一、钢架加工及安装
钢筋在钢筋加工场集中加工成半成品,运至梁场的钢筋绑扎区进行现场安装, T梁腹板钢筋和顶板钢筋使用钢筋胎模定型,两台龙门吊整体将钢筋骨架吊装至T梁台座,先吊装腹板钢筋,再合模板,最后安装顶板钢筋。
注意钢筋绑扎时,钢筋交叉点均要绑扎,不得顺扣,箍筋拐角与主筋用兜扣,沿每米加十字扣,且需扎紧,不得有滑动、折断、移位等情况,绑扎丝头必须压入骨架内,不得外露至保护层。
波纹管定位:通过设计图纸坐标,尺量得出波纹管的精确位置并使用U型钢筋进行定位,以保证波纹管位置的准确。
保护层控制:侧面使用圆形垫块进行保护层的支垫,底部采用矩形高强度砂浆垫块进行控制吊装工具扁担,侧面保护层垫块的设置为上中下3层,层间距为40cm吊车,水平方向垫块为50cm,上下层交替布置。
钢筋骨架整体吊装:钢筋骨架整体绑扎完成后,使用两台龙门吊对骨架进行吊装运输至台座安装,吊装过程中使用预制场加工的桁架扁担梁进行吊装,这样能够有效保证骨架在整体吊装过程中不变形,吊点采用钢丝绳兜底,吊点间距为2米。
二、关于台座的处理
钢筋安装之前,要对台座进行处理,包括梁底钢板预埋、台座顶面打磨并刷脱模剂。由于T梁存在纵坡,需根据设计要对钢板的纵坡进行调节,以满足纵坡满足设计要求。
预埋钢板调节并安装完成后,在调节钢板两侧使用双面胶、调节钢板与台座间用泡沫胶及泡沫板对钢板与台座间的缝隙进行填充,以保证混凝土浇筑过程中不漏浆。
最后,人工对台座不锈钢板进行打磨和涂刷脱模剂。
三、腹板钢筋骨架的安装及调整
钢筋骨架经龙门吊运输过来后,即可在准备好的台座上进行安装,安装前,有龙门吊在台座上做好两端位置的标记,以便将钢筋骨架调整到精确的位置,在距离台座10cm左右处,停止对骨架的下放吊车公司,准确调节骨架的水平和横向位置。使用矩形垫块对梁底的保护层进行控制,矩形垫块水平方向设置两排,排间距20cm,横向间距50-60cm,以保证骨架受力均匀而不发生变形。
太长了吊装工具扁担,写得手疼,下次再续。