中铁六局北京公司在雄安新区这片承载“千年大计”的热土上,一座全新的高铁运维枢纽正以“世界标准、中国匠心”
的姿态拔地而起。雄安动车所
改扩建工程,作为新区轨道交通网络的核心节点,不仅是物理空间的建造,更是中国基建从
“速度时代”迈向“品质时代”的宣言书
。在这里,每一根钢筋都镌刻着精品承诺,每一道工序都在书写时代标杆。
四线检查库雄安枢纽雄安动车所工程 主要施工内容包括存车线路基土石方38万方;既有涵洞接长270横延米;新建存车线20条,铺轨18.8公里,道岔44组;新建四线检查库及配套房屋6座,共计28345平方米;同步配套建设职工宿舍、乘务员公寓。
其中,四线检查库建作为动车所的“心脏”
,筑面积约2万平方米,相当于47个篮球场,其建造精度
与细节控制直接决定高铁检修的品质。
雄商项目部以“打造高铁诊疗中心”为目标,在钢筋混凝土间演绎“工业美学”。
环氧彩砂铺就“高铁跑道”级精度地面工程采用定制化环氧彩砂体系,抗压强度达
80MPa,耐磨测试中碾压
80万次无破损;施工过程中采用“激光找平+人工精磨”双重工艺,
确保地面平整度误差<2毫米。环氧彩砂中涂细砂层建筑立面的“表里如一”哲学检查库检修区墙面铺贴瓷砖,为确保空鼓率低于
1%,施工团队创新采用“薄贴法+瓷砖胶”工艺,每块瓷砖背后都均匀涂抹锯齿状胶浆,粘贴后用专用卡子定位,24小时内严禁触碰。最终验收时,用空鼓锤敲击墙面,回声均匀如鼓,创下“零空鼓”纪录
;办公区墙面采用“一底两面”乳胶漆工艺,基层处理需经过7道工序—从
基层处理到耐水腻子,再到砂纸打磨,每一道都需经灯光侧照检查,确保墙面平整度误差小于
1毫米。室内装饰装修钢铁丛林里的“精准芭蕾”检修平台长450米,需吊装至12米高空,与两侧立柱精准对接。建设团队提前建立BIM模型,
最终就位时与轨道中心线偏差小于
2毫米,相当于两根筷子并排放置的误差。
平台材料采用“热镀锌+氟碳喷涂”双重防腐处理,格栅板间隙控制在20×
20毫米,防止工具坠落,平台栏杆转角处全部倒圆
R50毫米保障检修人员安全。吊挂式检修平台安装天花板上的“血管网络”交响曲检查库机电安装涉及通风、给排水、电力、智能化等
10多个系统,管线总长超过
20公里。为避免“蜘蛛网”乱象,团队采用BIM技术进行管线综合排布
,提前模拟管线走向,将风管、水管、电缆桥架等分层布置,最小净距控制在
5厘米以内,实现“空间利用最大化、冲突最小化
”。综合支吊架机电管线安装
建筑顶部的“防护与舒适协奏”
主库采光天窗聚碳酸酯板覆盖80微米UV涂层,排烟天窗玻璃采用镀膜工艺,降低紫外线、红外线通过率,提高工作舒适度。施工过程中加强直立锁边及抗风夹施工质量,确保屋面不风揭。
屋面构造优化动车所的“功能体质交响曲”
检查库、洗车库前采用“橡胶板平过道+现浇硬化面”方案,避免易破损、整体性低及不易维修的缺点。
库前硬化面做法优化洗车库内墙采用不锈钢饰面代替瓷砖饰面,提高内饰面耐久性。
洗车库内墙饰面优化为高铁人“定制”的温馨家园乘务员公寓打破“矿棉板吊顶+暗红色门+浅米色瓷砖
”的传统装修定式,在不突破投资预算的前提下,以
“石膏板整体吊顶+仿木纹陶瓷地砖+木色复合门板
”的全新样板,掀起铁路公寓的人性化革新。
乘务员公寓装饰装修石膏板整体吊顶以L型整板切割工艺处理转角接缝,杜绝传统拼接的开裂隐患,配合防开裂嵌缝处理,让顶面呈现如镜面般的平整度
;仿木纹陶瓷地砖选取200×1000毫米 规格,以数码喷墨技术复刻天然橡木纹理,兼具瓷砖的耐磨特性与木质的温润质感,且热传导系数较传统地砖降低
20%,冬季赤脚行走亦感舒适;木色复合门板采用环保板材,规避传统油漆的甲醛释放问题,浅胡桃木色纹路与石膏板吊顶形成暖色系呼应,构建出
“自然肌理+现代简约”的居住美学。卫生间装饰装修这场装修革命通过材料替代与工艺优化实现
“三升三降”:空间质感提升、环保等级提升、居住舒适度提升,同时施工损耗率下降
15%、后期维护成本下降20%、视觉疲劳度下降30%,用
近乎零成本的创新,为高铁守护者筑造兼具时代气息与人文温度的
“轨道家园”。乘务员公寓外立面雄安动车所改扩建工程,是一次对 “精品工程”内涵的重新定义——它不仅是砖瓦的堆砌,更是科技与人文的共鸣,是国家战略与民生需求的交汇。在这里,每一个毫米级的精度都是对“雄安质量”的承诺,每一项创新技术都是对“中国智造”的诠释。当首列高铁驶入这座全新的检修基地,它承载的不仅是交通的使命,更是一个民族从“基建大国”迈向“基建强国”的雄心。雄安动车所,正以新建之姿,为世界书写着“中国精品工程”的时代答卷。
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素材来源:雄商项目部
本期编辑:魏乐审 核:罗敏斌
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