【中交三航】“降温管家”出手，三航局攻克混凝土“发烧”难题

中交三航三航局金华江三级航道整治工程现场 一场降温管家拯救混凝土“发烧”的 温控攻坚战取得显著胜利这不是普通工程  它可是千吨级省级骨干航道建成后船闸年单向过闸货运量可达2800万吨 而项目核心的船闸底板 更是“大块头”长20米、宽11米、高3米 需要一次性连续浇筑660立方米混凝土偏偏太阳公公来“加码” 近40摄氏度高温炙烤大体积混凝土本就怕“发烧” 高温下内外温差更易裂 结构安全和耐久性面临大考！ 认真科普：什么是水化热？ 由于大体积混凝土结构尺寸较大， 水泥与水反应的热量在混凝土内部积聚难以快速散发，导致混凝土内部温度急剧升高，出现混凝土裂缝！！！ 关键时刻三航局“黑科技”闪亮登场 自主研发的“智能温控系统”像给混凝土配了“贴心降温管家” 稳稳破解双重挑战！01提前锁定温度“火山口” 画好“热图”防风险常说“要控温先预判”，那传统VS三维模型，谁更胜一筹？ 我们这么做数据作料“熬”模型： 拿混凝土配合比、现场温湿度、浇筑厚度当“原料” ，搭出三维瞬态水化热模型。 多轮演算“铺”去路：模拟不同冷却方案下的温度分布，改了10余次、算到最优， 定好冷却水管间距确保内部热量能均匀“跑”出来。 密点监测“揪”隐患：在底板中心区加密温度监测点， 把可能的温控风险提前“揪”出来， 筑牢施工“安全预判线”。 单靠经验调整方案，容易陷入冷却过度或温控不足的“两难困境”，搭建三维瞬态水化热模型，用数据说话，才能实打实“精准预判”。 02为混凝土精准调“体温” 智能水管阵“分区施治” 预判准了，就得 “对症下药”！ 团队给混凝土装了套“智能水管阵” 搭动态冷却水网把整个底板分成3个独立温控区 搞“一区一策”精准控温不跑偏创新玩起“水流花样” “内层逆流+外层顺流” 延长冷却水路径换热效率大提升内部热量散得更快我们还备了“应急方案”， 一旦局部温度超55摄氏度预警值， 10分钟内就能控住升温， 死死守住温控安全红线。 03温控管理“全天候在线” 云端中台“秒级盯防” 控温最怕“断档”！以前人工监测数据，等发现温度超了，热量早攒成“闷葫芦”了。 我们也在与时俱进！现在搭配的云端协同实时数据中台 让温控“全程在线”，温度数据实时上传，系统1秒就完成分析。 那管理人员不在现场咋办？总不能24小时盯着值班室吧？ 根本不用！你瞧，预警报告直接推送到手机上，不管在哪，点开就能看底板 “体温”， 远程下发调控指令，真正实现 “秒级响应”。三航局始终坚持“向新图强” 以创新成果解决项目一线施工难题 用“科技管家”筑牢安全防线 为中交集团“五全四大五型”战略落地 贡献科技力量！来源：港湾院文图：梁远博统筹：马可可副主编：沈煦编辑：汤敏