中铁六局丰桥公司11月14日,伴随着最后一方混凝土完成入模振捣,
由中铁六局丰桥公司承建的雄忻高铁雄保段二标927孔箱梁预制任务圆满
完成 。这一关键节点的顺利达成,标志着项目整体建设正式转入下一阶段,为后续架梁、桥面系施工及轨道铺设等工作奠定了坚实基础,也为国家
“八纵八横”高速铁路网京昆通道的早日贯通提供了有力支撑。
▲梁场全景俯瞰图雄忻铁路南阎庄制梁场位于河北省保定市清苑区,总占地
203亩,是标段施工的“核心供给站”。梁场主要承接雄忻高铁雄保二标735孔箱梁制、运、架及桥面系、桥上声屏障、正线无砟轨道工程,以及三标192孔箱梁制、运、架及防落梁装置安装任务。梁场规划布局科学合理,配备12台制梁台座、62台双层存梁台座,124孔的最大存梁能力充分满足了施工峰值需求,为近千个日夜的连续生产提供了坚实的硬件保障。
深化大商务管理 激活项目创效动能
▲商务活动分析会丰桥公司雄忻铁路项目部
作为集团公司 “财商法采”四融合试点,积极构建大商务管理体系,着力打造“前期统筹策划+过程动态管控+末端效益优化”的全链条管理机制。通过组织优化降低成本,技术层面挖掘设计潜力,物资管理推行主材集采直供,严控损耗,并创新运输方案提升效益。在智能设备与数字化平台投入上,实施资金精准规划,确保“低成本高产出”。同时,遵循“无策划不采购”原则优化分包管理,明确权责,强化履约过程管理与变更索赔,以精细化管理全面激发项目创效潜力。
科技赋能施工生产 精准施策保障进度
▲信息化管理中心面对临近营业线施工风险高、高低压线路迁改协调难、工期紧任务重的多重考验,
丰桥公司 精准施策,靶向破解施工堵点:围绕箱梁预制效率提升,聚焦钢筋绑扎、模板安装等关键工序优化施工工艺,推行
“平行作业+流水施工”模式,合理调配人力机械资源,实现各环节无缝衔接。同时深度依托BIM数字化管理平台,配齐全数控智能钢筋加工设备、箱梁智能喷淋养护系统、智能张拉及压浆设备等数智装备,通过数字化建模、智能化控参、自动化养护破解传统瓶颈,既确保了施工安全与工程质量,更实现了预制生产效率的大幅提升,为927孔箱梁按期圆满完成筑牢了坚实保障。
筑牢安全质量防线 护航项目平稳推进
▲安全检查丰桥公司始终将安全质量视为施工生产的
“生命线”,着力构建全方位保障体系。积极落实风险分级管控与隐患排查双重机制及安全生产大反思、大整治、大提升专项行动方案,以解决安全生产突出问题为导向全面开展危险源辨识、隐患治理排查工作,建立隐患“发现-整改-销号”闭环管理模式,同时依托关键岗位安全生产时间轴重点工作清单,定期对大型设备进行维保,坚决杜绝带病作业,实现施工全过程零安全事故。质量管理上,主动推行“网格化+清单化”穿透式管理,各工序、各环节严守标准红线,严格落实“三检”制度,对质量缺陷进行专题剖析、整改销号,确保每孔箱梁质量达标,从根本上提升项目安全生产系统治理能力。
作为山西省首条设计时速
350公里的高速铁路,线路建成后将串联雄安新区、五台山等重要节点城市,与京雄城际、大西高铁形成互联互通的交通网络,加速“京津冀—晋陕文旅黄金走廊”成型。目前,
丰桥公司雄忻项目团队
已全力投入到桥面系施工与架梁作业的冲刺阶段,将继续强化党建引领,深化大商务管理,确保项目优质高效推进,助力这条贯通晋冀的钢铁动脉早日通车,为区域经济社会高质量发展贡献积极力量。
文字:于海、刘栋图片:于海编辑:王超素材来源:雄忻项目部
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