【中交一公局七公司】超有料！标准化大型机械管理交流会，兄弟单位组团打卡！

中交一公局七公司标准化大型机械管理交流会宜昌三峡疏港铁路项目 8月5日，作为襄阳工程建设指挥部管辖范围内大型机械设备标准化流程管理的标杆项目，宜昌三峡疏港铁路项目成功承办了指挥部组织的标准化大型机械管理现场交流会。聚焦学习该项目先进的“人防、物防、技防”综合管理经验，中铁七局、中铁十一局、中铁十二局、中铁大桥局、武铁监理公司等十余家兄弟单位参与了此次观摩学习活动。 01现场观摩 PRESENT 项目团队系统展示了大型机械安全管理体系，核心亮点在于 “起重作业AI管控系统” 及其五大技术突破：01无障碍安装与场景适配 系统采用模块化设计，安装快捷、操作简便。充分考虑吊装作业间隙移动、临时调整等实际场景，设备直接集成于驾驶舱内，无需额外复杂布设，实现“即装即用”，极大减轻操作负担。 02快速热启与节能高效 系统采用车载24V自供电源，创新设计“热启”模式——仅当吊装作业模块启动时系统才运行，彻底杜绝待机能耗浪费，节能高效。 03大容量存储与灵活换岗 人脸识别系统最大支持500张人脸信息录入，轻松满足施工现场大量管理人员、操作员、安全员、信号工等人员信息管理及频繁换岗需求，保障人员管理的灵活性与全面性。 04智能分组解锁与精准协同 系统将预录人员按工种智能分为4个管理组（如司机、指挥、防护等）。作业时，系统要求当前配置的4名人员（每组至少1人）通过人脸识别完成身份验证（共4次比对），精准匹配后方可解锁设备启动指令，确保关键岗位人员“一个都不能少”到位协同。 05精准作业管控与安全闭环 系统接收人脸验证成功信号后，结合严谨的锁闭程序，精准控制吊装作业模块信号的启停。单次授权后，系统持续保持闭合状态保障作业连续，直至任务完成自动复位，形成操作权限与作业流程的精准安全闭环。 02交流分享在项目部会议室，与会人员通过直观、深入观看宜昌三峡疏港铁路项目 大型机械安全管理成果的视频演示 ，系统学习了项目在规范化流程构建与智能技术应用方面的先进经验和成熟做法。 该系统的成功应用，不仅体现在上述技术突破带来的高效与安全，更深层次地推动了大型机械管理的三大优势： 01数字可视化 依托物联网技术，系统彻底变革了传统离线设备管理模式，将现场车辆作业状态、人员信息、项目数据等全面数字化、可视化，实现了信息技术与施工现场管理的深度融合，为精细化管理决策提供了实时、准确的数据支撑。 02权责清晰化 通过人脸识别与智能控制终端的紧密结合，系统实现了“定机、定人、定岗”的精准绑定，将具体的操作人员、其操作的设备以及对应的岗位职责有机统一、清晰界定，从源头上明确了安全责任归属。 03管理结构化 借助吊装安全系统管理平台，实现了从集团层级到具体施工工区的全过程、穿透式监控。这种“点”（单机设备）、“线”（项目流程）、“面”（多级管理）的多渠道融合管理方式，在不额外增加项目日常管理工作量的前提下，有效预防了安全事故的发生。 此次活动搭建了一个宝贵的经验交流与互学互鉴平台，大家在对照中反思，在交流中启发，普遍表示将结合自身实际，积极借鉴吸收这些行之有效的管理措施与技术创新，推动大型机械安全管理水平实现新的提升。 来源 | 宜昌三峡疏港铁路项目 作者 |  杨晓旭编辑 |  “神笔马良”新媒体编辑部二组 杨晓旭 长｜按｜二｜维｜码｜关｜注