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中交三航吊臂收稳、缆绳解绑、拔锚起航。
近日，南通海洋公司启东基地码头传来振奋消息，由三航局设计建造的上海临港海兰云数据中心示范项目主体钢结构，已完成滚装上船，正待启航指令，离泊奔赴上海临港，关键节点圆满告捷。
该项目是国家发改委认证的“绿色低碳先进技术示范项目”，亦是全国首个“海上风电+海底数据中心”一体化工程。
三航局打造的高96米、重1956吨，涵盖上部组块、导管架、数据舱及钢管桩4大系统的海底算力“硬核平台”，带着绿色算力的创新探索，正奔赴上海临港续写新篇。
攻坚开局，啃下“全球首台套”硬骨头
6月17日项目开工，9月30日就要完工，团队既要啃下“全球首台套”的技术硬骨头，又得跟时间赛跑。天刚亮，作业现场的焊枪就冒起火花，吊机轰鸣声里，工人踩着露水往工地赶，所有人都知道，这场仗，慢不得。
“这可比在陆地上盖房子难上百倍！”启东基地经理李海军戴着安全帽站在平台上，目光扫过忙碌的作业面，
“未来17年要扛住台风、海水腐蚀、船只撞击的考验，结构强度、密封性能、防腐效果，每道工序都得是标准答案，才能筑牢这座海底堡垒。”
开工第一天，党员先锋队就率先成立，技术攻关小组紧接着把厚厚的设计图纸铺在桌上，拆分成上百个技术节点。
“没有先例可循，咱们就边干边摸索！”项目总工李向才坚定地说道。团队白天泡在工地试工艺，晚上围着图纸优流程，最终创新提出
“模块化预制+分段合拢”
的法子，多作业面同步推进，硬是在紧工期里守住了“快而优”的底线。
焊花破局，高温下稳住“变形薄板”
直径14米、高17.2米的数据舱是攻坚核心，这个“深海巨舱”壁薄如“纸”，内部4层平台布满精密零件，焊接时稍不注意就会变形，而且海底高盐雾环境的腐蚀性是近海的10倍，密封和防腐成了“生死关”。
骄阳似火的7月，一线温度直逼40摄氏度，质检负责人崔庆远在现场急得直冒汗。原来，传统焊接工艺在项目定制的专用薄板上“水土不服”，刚焊完就变形，这对要长期承受海底高压的舱体来说，是绝不能容忍的隐患。
“不能盯着老办法死磕，得找个能‘稳住’钢板的招！”他带团队连熬一周，每天收工后围着试板调电流、改工装，把当天的焊道照片摆出来分析，经常为了一个电流参数调整到深夜，至少完成了近30组试板焊接。
最终，崔庆远带领团队用定制“保型材+辅助工装”稳住钢板，解决了变形难题，
原本容易“闹脾气”的专用薄板，如今个个焊得平整牢固。他拍着试板笑：“这下，咱们的‘海底堡垒’才算扎住了根！马上推广应用。”
防腐战场，“老法师”精护“深海巨舱”
8月初，有“老法师”之称的涂装工程师左兆远，牵头接下涂装重任后，第一时间启动防腐方案调研。
他翻遍了近十年海上钢结构防腐案例，对比了几十种涂料配方，仅用15天就敲定
“牺牲阳极+环氧酚醛涂层+氮气微正压”三重防护体系，
确认浪溅区、大气区、水下区和施工配套的漆膜要求，按部位制定漆膜标准后，才正式施工。
每次喷涂，左兆远紧跟工人检查，差5微米就要求重喷。上部组块的涂装更是精细活，这个24米见方的“巨型蜂巢”，内部隔出上百个狭小空间，工人钻进里面喷涂，不到10分钟就浑身湿透。
他及时调来通风降温设备，摆上冰水，
“进度可以慢一点，但质量绝不能打折扣，工人的安全也不能含糊！”
历经1个月的“精雕细琢”，最终所有部位漆膜检测全达标，他拿着报告的指节都攥白了。
8月30日，数据舱密封性检测现场气氛紧张。所有人的目光都聚焦在真空检测仪和UT探伤屏幕上。当检测人员宣布“全部达标，无漏点”时，崔庆远紧锁的眉头终于舒展，汗水浇灌的质量之花，悄然绽放。
贯口突破，“对称焊”攻克行业难题
9月，导管架贯口焊接又成了“拦路虎”。折角多、空间窄，传统单人焊接时熔深不均、背面易出现未焊透，合格率始终上不去，这是行业公认的难题。崔庆远爬上脚手架，盯着贯口琢磨了半天。
“如果两个人对称焊，是不是能降低难度？”搭档倪宏伟的一句话点醒了他。崔庆远当即召集焊工开现场会，先分析对称焊接关键，明确电流需同步、焊速稳定、焊工呈180度站位等要点，
“这样才能让焊缝从正面成型时，背面也能自然熔合，实现单面焊双面成型的效果。”
首次试焊选用了2名持有6GR资质的高级焊工，两人默契配合，焊花交织；崔庆远站在一旁，屏息凝神，紧盯焊接面。
试焊贯口后立即检测，当结果显示
一次性合格率达98.6%时，众人忍不住鼓掌，监理单位也表示满意。
合拢收官，台风前守住精度与安全
9月底，合拢环节成了收官前的“关键考题”。任务刚启动，现场总指挥黄振毅就接到预警：“未来48小时有8级台风过境，需暂停所有户外作业！”
他立即召集团队启动应急预案会商，明确核心原则：台风期绝对停工避险，同时提前做好准备，待安全后高效推进。
数据舱筒壁迎风面积大，上部组块与导管架高空对接不仅精度要求高，高空作业更需把安全防线拉满。
“安全是底线，绝不能冒险蛮干，咱们得把准备工作做在前面，等警报一解除就能立刻上！”团队围着图纸连夜攻关，最终敲定
“技术全前置+防护早部署”
的方案。台风来临前，全员集中精力完成室内技术准备，用Tekla三维建模软件拆分结构、排查隐患，模拟定位，
制作工艺动画交底；现场防护同步升级到位，加固设备、增设防风围挡，备好安全护具。
待气象部门解除台风警报，现场评估符合施工条件后，团队迅速进场，精准完成合拢装配定位焊接。整个过程既守住工期节点，更全程严守安全施工要求。
如今，承载着绿色算力使命的海兰云数据中心主体钢结构已全部落船就绪，正待奔赴上海临港，正式开启海上安装调试新阶段。
从图纸落地到“深海巨物”启航，三航建设者们充分发挥海洋工程优势，以“敢为人先”的闯劲突破技术壁垒，以“精益求精”的韧劲守住质量底线，为推动我国绿色低碳、智慧高效的新型基础设施建设注入强劲动能。
来源：南通海洋公司撰稿：贺文慧配图：陈煜统筹：马可可副主编：王忠益编辑：陈煜
