【中铁十二局集团市政工程有限公司】大干一百天丨抢抓施工生产黄金季，吹响生产建设冲锋号

中铁十二局集团市政工程有限公司百日攻坚战正酣，铁军奋进志更坚。市政公司狮子洋通道T5标项目部以“分秒必争、使命必达”的决战姿态，全面掀起“抢抓施工生产黄金季，吹响生产建设冲锋号”的建设热潮。项目全员以党建为旗、以实干为刃，在进度攻坚、质量保障、安全维稳、成本管控等领域协同发力，将施工现场化作争先创优的“擂台”，为狮子洋通道建设注入澎湃动能。 红色引擎，凝聚攻坚“向心力” 施工黄金期，项目部紧扣136米跨钢桁梁顶推施工核心难题，深入开展“党员立项攻关”专项行动。业务骨干党员化身“先锋军”，下沉顶推施工关键班组，组建党员技术攻关小组，“一对一”攻克顶推精度控制、临时支座受力等技术瓶颈，“点对点”监督吊装、焊接等关键工序安全，将党建引领深度融入施工全流程，实现组织力与生产力同频共振。 项目部始终将党旗高高飘扬在攻坚一线，成立“党员责任区”“青年突击队”，关键岗位党员领衔、工序节点党员把关，党徽在阳光下熠熠生辉，红色动能转化为打造精品工程的硬实力。 昼夜鏖战，全线攻坚“加速跑” 项目建设进入四季度冲刺关键期，全体建设者锚定年度目标，采用“三班倒”攻坚模式，依托动态管理机制，实时优化资源配置，施工节奏紧凑有序。 针对大盖梁施工重难点，项目团队系统梳理、科学攻关，形成多项针对性解决方案。面对大体积混凝土易因水化热产生温度裂缝的问题，团队经数十次试验确定最优配合比，精准优化每方水泥用量，并采用“循环水流”控温技术，预先在混凝土中嵌入冷却水管，通过数字化系统动态调控水温与流速，结合自动测温元件实时监测，确保混凝土内外温差控制在规范范围内。  针对支架体系承重要求高的难题，运用BIM技术进行支架设计与模拟推演，创新增加承重梁限位装置，搭设前通过试桩严格验证钢管桩承载力，确保支架安全可靠。 截至目前，项目桩基工程完成总量的80.93%，承台完成83.80%，墩柱完成75.45%，预应力盖梁完成57.75%，梁板安装14.54%，路基工程管桩完成100%。项目部通过每日进度汇报与每周分析会，对比实际与计划进度，及时调整策略，确保各关键节点按“日保周、周保月”目标稳步前行，全面吹响四季度决胜冲锋号。 双轮驱动，筑牢发展“生命线” 项目全力锚定“双零”安全目标，深抓落实网格化管理，做到人人重视安全、抓好安全，为“大干一百天”加上“安全锁”。坚决落实“四卡一规”制度，加强风险点巡查，切实做到安全检查常态化、标准化。对于重大安全隐患，采取安全演练、安全早班会等措施，多重防护，狠抓落实，筑牢项目安全生产防线。针对工序多、交叉施工多的重难点工序，坚持日常巡视检查、定期检查、专业性检查、季节性检查及重点部位、重点设施设备的突击性检查抽查。 质量把控上，坚持源头与过程双严管。严格原材料和构配件进场检验，建立追溯制度，杜绝不合格材料流入。落实“首件验收制”“三检制”，对关键工序和隐蔽工程专人旁站监督，确保合格率100%。此外，通过定期开展质量大检查、常态化技术培训、质量竞赛及“质量月”活动，构建全链条质量管控体系，提升全员质量意识，努力创建高标准质量工程。 多维联动，算好效益“全局账” 项目部以提质增效为核心目标，构建了“精准策划、动态控制、技术创新、资源优化”四位一体的成本管理体系。通过深度对比现场实际数据与成本预控方案，及时灵活调整工序衔接、技术参数及资源调度，消除潜在浪费。      严格执行“月重点、季全面、年综合”分析制度，紧盯工程进度偏差、材料消耗节超等核心指标，精准剖析成本偏差根源，迅速制定纠偏措施，确保成本始终在可控轨道上运行。同时，稳步推进“三大采”采购模式，实现主材战略采购降本，二三项材料有效控价，从采购源头筑牢成本防线。开展设备本质安全自查自纠，在消除安全风险隐患的同时，优化设备配置效率，提升设备利用率，降低设备闲置成本。 鼓励技术人员提出合理化建议，改进传统梯笼搭设工艺，采用工厂标准化预制梯笼核心部件，通过地面整体拼装、高空整体吊装，将高空作业量减少80%以上，从源头降低安全风险；创新“四侧环抱”固定结构，优化施工工序，提升抗风稳定性，并合理周转使用梯笼，减少钢材消耗，实现质量、效率与绿色施工的协同。 应用劳务实名制管理系统强化分包管控，利用信息化审批系统精简办事流程，实现 “采购-生产-管理”全链条降本增效，为项目高效建设注入强劲动力。 200余名建设者坚守岗位，大型设备轰鸣运转，施工场景热火朝天——狮子洋通道T5标项目部正以“决战决胜”的姿态向年度目标冲刺。作为连接珠江口两岸的重要纽带，项目建成后将有力促进粤港澳大湾区基础设施互联互通，为广州建设国家综合交通枢纽提供支撑。 素材来源：白日华编      辑：李思成 审      核：龙治辉