中铁十五局三公司近日,由公司承建的沪武高速项目研发的“钻孔灌注桩导管接头抗拔试验新工艺”获评省部级工法,标志着项目在技术创新与成果转化上迈出了关键一步。
该项目全长9.6公里,途经苏州太仓高新技术产业开发区和沙溪镇,是江苏省高速公路网规划中“横八”通道的重要组成部分。项目主线采用双向八至十车道标准扩建,共涉及372根钻孔灌注桩施工,桩长普遍在40-60米,且需在“边通车、边施工”的复杂条件下推进——既要保障现有高速公路的通行安全,又要确保桩基施工质量,避免因导管接头断裂引发断桩事故,这对施工技术提出了极高要求。
“传统导管接头抗拔试验需要依赖汽车吊模拟受力或万能拉力机,前者存在受力方向偏差、安全隐患大的问题;后者成本高、操作复杂且无法适配现场狭窄作业空间。”项目总工朱恩权介绍,面对这一行业痛点,由项目11名技术骨干组成的创新团队“天问QC小组”,历时102天开展技术攻关。
团队以“解决现场难题、提升试验效率”为核心目标,先后查阅知网、万方等数据库文献,借鉴液压千斤顶工作原理与预制检查井结构设计思路,突破传统试验装置的局限。最终研发的新工艺创新性采用“分离式千斤顶+三角撑加固+钢板封底”组合结构,将试验装置体积压缩至仅需3-5平方米作业空间,单组试验时长从传统方法的2小时缩短至20分钟以内,且试验成本降低60%以上。
下一步,项目将以此为契机,持续深化“创新驱动”战略,力争形成更多可复制、可推广的创新成果,为交通建设高质量发展贡献力量。
内容来源:吕旺桃值班编辑:连 昊
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