中交三航 导 读
一直以来,三航局二公司党委坚决贯彻落实习近平总书记关于共建“一带一路”的重要论述和党中央决策部署,始终胸怀“国之大者”,争当走出去的排头兵,在建设集团海外重要三级公司和海外施工专业领航企业持续发力。
在印尼,二公司实施了金光纸浆厂配套码头和工业厂房等项目,取得了各方认可,过去一年在印尼市场
连续中标 7个项目,突破印尼区域历史纪录,在颇为激烈的竞争环境中交出了一份亮眼提气的“成绩单”。面对项目建设中的重重挑战,印尼建设团队聚焦技术创新、质量管控、团队协作、环境保护等关键环节,攻坚克难、奋勇争先,为共建“一带一路”贡献了坚实力量。
今天,让我们一起跨越山海,一同走进这段印尼建设的奋斗篇章。
赤道的阳光炙烤着印尼万丹省芝勒贡市的预制厂,阵列式排列的预制构件如同等待授勋的士兵,正等待着最后的质检。“全部合格!”当质检员的宣告划破预制场的喧嚣,
印尼金光纸浆厂配套码头扩建工程配套预制场
负责人陈记平紧绷多时的面容终于舒展开来。
由中国港湾承建、三航局负责实施的
印尼金光纸浆厂配套码头扩建工程需
预制梁、板1800余件。受场地扩建等因素影响,预制构件生产任务需要在6个
月内完成。为了按期交付,预制厂优化生产流程、实行24小时连续作业,日产量可达到原来的3倍。
没想到的是,测试批次构件脱模阶段,少数构件表面出现了“蜂窝麻面”现象。
原本光滑的混凝土表面局部变得坑坑洼洼,好似没烤熟便仓促出炉的蛋糕。
眼前的景象让项目团队心头一紧,追求效率固然重要,但要想“蛋糕”烘焙完美,火候和手法缺一不可。
然而眼下工期紧迫,每天的产能指标如高悬头顶的计时器,时刻鞭策着进度加速。如何在保障产能目标的同时,“烤”出“色香俱全”的构件“蛋糕”?
“进度是面子,质量是里子。我们不仅要保障进度,还得让成品外观无可挑剔。这‘蛋糕’,必须表里如一!”
这番话,如同一记重锤,敲醒了众人。
建设团队迅速建立起“人工智能预诊—项目团队研讨—现场验证”三级应对机制,
即先组织人手实时监测构件生产环节中的各项参数,将异常情况汇总后,借助AI大模型对构件产生瑕疵的原因进行“初诊”。
而后召开研讨会,技术团队根据“初诊”结果在白板上绘出蛛网般的因果图,再结合自身经验,深入探讨问题细节,做出
最终判断——“雨季导致骨料含水量波动,加之模板脱模剂涂刷不均匀,这两方面因素才是缺陷共振的根源”。团队随即优化了混凝土配比参数,从源头上
“掐灭”拆模缺陷的苗头。
诊断方案确定后,关键在于现场落实。4.3万平方米的预制厂区,传统的人盯人监管模式显然力不从心。为此,
项目团队专门引入无人机网格化巡查系统,让无人机化身“空中哨兵”,在各个区域实时盯控每个生产环节,
从骨料进场的质量检测,到混凝土配比参数监控,再到脱模剂涂刷的均匀程度,无人机都能将这些细节捕捉得一览无遗。
“以前跑断腿,现在简直是‘上帝视角’。”陈记平一边操作,一边说道。生产期
间,带班人员依据无人机反馈信息实时指导现场改进,实现了质量问题的“秒级响应、精准打击”。
这一机制的高效落地,使得蜂窝麻面问题的出现率显著减少。看似细微的改进,却能引发蝴蝶效应——这让项目团队意识到,构件的质量把控仍有精进的空间:如何把“蜂窝麻面”缺陷率降到最低,还有哪些细节没有做到位?
项目团队展开一场全员“会诊”。分析会上,印尼工人伊万的“反常”引起了大家的注意。他先是模仿中国工友快速振捣的动作,接着放慢节奏演示自己的操作方式,焦急地说道:“No!看我!”
原来,87%的工人来自印尼本土,语言沟通障碍让操作细节始终未能精准传递。
“我们以为‘振捣到位’是共识,但实际大多数工人节奏和力度根本没对上!
”施工负责人彭波恍然大悟。
项目团队随即加强对印尼工人的培训,
创新采用“中英文双语+视频演示+现场实操”多形式交叉交底,并安排中国带班人员手把手指导。
这样的方式让印尼工人们纷纷竖起了大拇指。
“以前看图纸像看天书,现在就像看菜单!”
伊万经常炫耀他的“施工宝典”,还边说边模仿中国同事的动作,夸张的肢体语言在工友间激起了一片笑声浪涛,却在无意间还原了标准作业姿态。
质量曲线图上那道曾令人揪心的缺陷率折线,终于划出完美的下坠弧线,
瑕疵率被控制在0.5%左右,远低行业标准要求。
曾经粗粝如砂纸的“蜂窝麻面”已然消失不见,取而代之的是表面触感光滑如缎的预制构件。
目前,预制构件生产进度已超额完成原定节点目标,累计完成率达110.25%,
这场始于质量阵痛的战役,终以“质量——进度双曲线”逆势突围的态势,谱写了中印两国工人“砼”心齐力的乐章。
来源:二公司撰稿:于璇 孔子仪 陈煜
配图:李吉刚 陈记平 庄闯
统筹:马可可副主编:陈晓喻编辑:曹佳妍往期回顾云瞰印尼 ① | 人人都是翻译官