中铁隧道股份在TBM施工项目开展设备预控式管理的探索

三、技能攻关小组
四、机况分析会 
一、维保清单式管理
随着隧道施工装备制造技术是吊车型号的快速发展，以及施工经验是吊车型号的不断积累，越来越多是吊车型号的长大山岭隧道开始采用TBM法施工。TBM法施工存在设备的运转环境差、运行时间长、后期老化现象突显等特点。能否通过更加科学的管理方式，实现设备故障隐患精准预判、超前处置、预控管理，减少对正常施工作业的影响，避免事后被动处理，以达到提高设备利用率、机况完好率和降低维护成本的效果，是TBM施工项目设备预控式管理的目的。本文结合有限公司新疆YEGS项目设备管理实践，就如何开展设备预控式管理作如下探讨：
在TBM掘进施工过程中，常常会发生各种各样的机电设备故障，从而导致掘进作业被迫急停，如果不能建立起有效的机电设备故障应急反馈与快速处置机制，工程建设顺利推进就会受到阻滞。在相关故障突发时，现场技术人员能否精准识别，相关重要问题能否快速合理反馈，通信联络沟通渠道是否畅通，相关技术管理团队能否第一时间研究应对，这些都是制定精准处理措施、缩短处理时间的关键。因此，要制定合理有效的设备故障应急反馈机制，制定现场机电设备故障快速处置应急预案，引入奖罚措施，加强执行考核，强化制度建设。同时，在具体的设备运行管理过程中，现场技术人员做好设备运行状况的适时统计分析工作，也是快速处置的重要基础性环节，通过建立并不断完善设备故障统计台账，对发生部位、发生时点、发生频率、故障表象、处置措施、处理耗时等进行详细记录，为后续类似问题的处置提供有益参考，实现在整个工程建设过程中，设备故障精准判定、快速处理的目的。 
TBM施工项目多处于远离城市的地区，交通较为闭塞、物流不畅，常常造成配件采购受阻、物流周期长，特别是重要的进口配件，采购周期有的长达半年以上。因此，针对易损件、常用件必须提前储备，必要时在设备到场前期即要开展梳理谋划，及早制定采购计划、加强储备，确保正常足量供应。对于部分价格昂贵的关键备件，可根据其损耗率，提前了解掌握采购渠道和采购周期，以备关键时刻紧急采购。要明确库管人员和专项设备技术人员的责任，建立配件库存预警机制，做到易损件、常用件消耗到一定的量时，必须及时采购，补充库存。相关管理人员定期对配件消耗进行统计，根据消耗量大小来合理调整库存量，做到既满足使用需求，不影响正常施工生产，又避免库存闲置，不使配件库存过大虚增负债、挤占生产资金。
二、设备运行监测
七、配件供应与保障
由机械总工程师牵头，设备部、维保班、掘进班等相关人员参加，定期组织召开机况分析会。机况分析会一般每周召开一次，主要研究讨论和安排落实以下几项工作：一是对之前存在问题处置的进展进行通报，节点考核、逐一销号；二是对前一阶段新发问题及处置情况进行梳理，成效复盘、查漏补缺；三是对重难点问题解决方案进行研讨商定，追根溯源、厘定方案；四是对设备操作人员提出的现场具体问题给予明确答复，确定思路、强化执行；五是对下阶段设备管理重点工作进行安排，超前谋划、预控管理。机况分析会是项目设备管理工作的重要抓手，通过该会议，不仅能督促设备方面相关问题事项的深入研讨、工作指令的督促落实，而且也能加强设备技术人员、实操人员之间的业务交流，增强项目设备整体管理的协同性和措施的有效性。 
由机械总工程师牵头，带领相关技术骨干，定期组织对TBM等重要机械电气设备进行运行状态、安全运行、维保状况、指令落实等方面的巡回检查。与技术员、检测员、维保工、巡检工对设备检查不同的是，总工巡检主要是发挥机械总工程师等高水平专业技术人员在项目电气设备方面的技术和经验优势，通过其较高的技术水平和丰富的管理经验，来准确判断相关设备的运转状态。同时，通过总工巡检管理活动的开展，不仅能起到对机电设备现场管理状况、决策执行情况的督促检查作用，而且通过与现场操作人员的实地交流，获取更多一线实操基础信息，为制定下一步管理措施提供思路，特别是对于重要问题隐患，通过总工巡检及时发现后，可上会全面深入研讨和超前部署。 
八、设备掘进风险 
以上是在TBM施工项目开展设备预控式管理的探索，也是有限公司新疆YEGS项目“一洞双机”分别独头掘进15公里以上在设备管理方面的经验总结，将会对国内类似项目TBM掘进施工起到有益的借鉴作用。如果将设备预控式管理和信息化建设紧密结合起来，将会对隧道工程TBM掘进施工贡献更大的保障作用。
以项目设备部、维保班、电工班、掘进班的技术骨干和较高水平的技能工人为主体组成技能攻关小组，或技能工匠团队，对TBM掘进施工过程中遇到的各种“疑难杂症”，凝聚集体智慧进行研究攻关、破解难题。成立技能攻关小组或技能工匠团队，对TBM等设备进行各类隧道施工适应性改造方面，也具有不可或缺的重要作用。技能攻关小组的成立能够充分发挥团队优势、技能优势和经验优势，以更务实、易操作、更高效的思路和方案解决设备故障和现场难题，能大大提升现场施工效率。同时，成立技能攻关小组或技能工匠团队，发挥了高水平技能工人的专业特长，提升了现场问题解决的成效，也为他们的职业发展、展现风采搭建了大舞台。比如：技能工匠团队通过设备优化改造，提高独立系统操作手的便利性，通过配件国产化改造，降低设备的维护成本等，发挥了技能工匠团队对工程建设的强大保障作用；同时，项目部聘请高水平技能工人作为技能讲师，利用工人夜校等方式对其他作业工人进行技能培训，不仅提高了项目作业人员整体技能水平，而且展现了其个人风采和自身价值。 
稿：白亮  何宗政  文斌  马利  毛培良
六、应急反馈与快速处置机制 
TBM掘进施工的项目，地质虽以硬岩为主，但掘进过程中常常会出现频率变化的情况，因此，对TBM掘进参数的调整是一个随地质揭露不断进行调整的动态过程，也是一项维持TBM稳定有序掘进的关键工作。在TBM掘进过程中，设备主司机和值班工程师要时刻关注出渣量、岩性和界面参数，当发生较大变化时必须及时反馈，严格执行项目部经技术团队研究评判之后下达的参数要求，否则，会造成严重后果。比如，若突然出现围岩强度由硬变软，不仅会导致主机皮带机系统压死，甚至大量渣块涌进舱内会划伤、划破皮带，导致施工作业急停。另外，根据岩性变化实时调整刀具整修参数，也能提高刀具适应性，降低异常损坏率。 
在TBM掘进施工过程中，对设备的温度、振动、油水状态等运行情况进行定期检测，是在设备没有出现明显故障现象时进行的超前动作，是对设备运行情况的“把脉问诊”，是提前发现故障隐患、采取应对措施的重要手段。项目部应设立油水检测室，明确由专业的技术人员负责，配置红外测温仪、振动数据采集仪、离心机等检测仪器，定期到施工现场采集设备运行数据，抽取各系统油水样品进行检测，检测结果要由设备部负责人复核，机械总工程师审阅后存档，铁普、光谱等相对复杂的检测要定期委外实施。对于油料的检测，根据项目自检情况，或定期委外光谱等出具的检测报告，确定是否需要更换，避免因高频次更换造成浪费，而且通过油料适时检测，能够及时发现油料是否存在变质或污染的情况，以便及时查找问题根源，避免危害设备安全、造成更大的损失。