
碎石站自加工砂石料成品
“取”字诀——就近取材降成本
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碎石站自加工砂石料出料运转
各协作队伍主材消耗表
项目部依托自开是吊车的采石场,抓住开挖山体建设拌合站是吊车的契机,租赁设备将开挖砂石迅速供给沥青拌合站,自产路面所用砂石料,并利用路基开挖石材加工后续所需材料,较外购节约成本约1909万元;充分利用生产建设过程中开挖出是吊车的石材及其它边料、余料,生产出合格的高标号混凝土、机制砂等,各类资源改良使用、加工回填,节约成本约300余万元;通过采购当地相关施工项目开挖出的玄武岩母材自加工,节约成本300余万元。
在中心组学习会议上交流发言的项目来传授经验了
提质增效
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素材来源丨六公司
充分发挥主观能动性,主动
位于大山深处的宜彝高速项目部,自2020年3月全面复工复产以来,施工生产便面临着供料跟不上、运输成本高的难题。为此,项目部充分进行成本分析对比,遵循“就近取材、混合采购”的原则,多举措圆满克服困难。
1月9日,党委召开了2021年第1次中心组学习会议。会上,在学用结合、优化项目管理体系专题学习研讨环节,安排了四公司、六公司两个项目进行发言。两个项目介绍了集团公司系列改革措施在基层的落实情况。
项目部灵活举措,推动实现部分砂石料自加工、脱泥机制砂自产、玄武岩购母材自加工、钢筋网片由中铁物贸购原材工厂代加工等,节约物资采购成本超2000万元以上。
打开管理视野。其中,宜彝高速项目部因地制宜,面对预亏等先天不足的情况,念好“取、核、改”三字诀,在降低亏损的同时,顺利完成全年4.06亿的施工目标,为各项目提供了先行示范经验。
玄武岩自加工成品
有这么多项目,为什么选择了他们在中心组学习会议上进行交流发言?本期让我们再去一探究竟。
用技术压成本,靠技术保质量,先进技术始终都是高效施工的最关键因素之一。宜彝高速项目部在施工中依具体需求,在改革中创新技术,达到降耗提效保质量的优良效果。
加强施工过程动态管控,不仅节约大量成产成本,也呼应了公司领导干部作风建设要求和企业深入改革发展的举措,为今后企业改革举措及时落实到项目部,推动工程高效建设积累了经验。
机械设备每日消耗表
项目积极推广“四新技术”应用,在保证质量、减少资源投入的同时提高施工生产效率和施工精度。旱桩采用橡胶抽拔棒替代金属声测管成孔,降低成本,共节约声测管材料费约51万元;墩柱模板拼接采用销钉与螺栓交叉使用加固模板,有效控制模板使用及吊装变形及砼表面错台问题;路基填筑压实后,较原设计路基宽度进行超收坡,精确计算拱形骨架刻槽方量和骨架内填土数量,放出路基超收坡边线,减少填料浪费和人工清理刻槽土方量;盘条通过调直切断机按需取长。项目依据设计图计算,盘螺较直条节约成本113万元。
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自系列改革开展以来,六公司顺应趋势、抓住机遇,优化工程项目管控体系,鼓励项目部
自产脱泥机制砂
“核”字诀——动态核销防浪费
技术改进
编辑丨李佳文、龚梓谦 审核丨杜龙
灵活施策 降本提效
六公司将顺应企业深入改革发展要求,细化改革措施,持续推进各项目部因地制宜,在今后的发展中,继续探索工程建设降本提效新方法,让企业改革在稳步发展中取得新突破。
本期导读
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往期回顾
“改”字诀——技术改进保质量
宜彝高速项目部管控范围大,管理人员多,在推进改革降成本措施过程中,涉及多种设备租赁和退租、各类矿石开采运输、生产用料供给对接等业务,项目领导干部将管理视野纵向延伸,将管理触手多方下沉,推进三个“细化”:即细化责任、细化管控、细化数据,果断将原来的月核销转变为日核销,要求各工点技术人员每日在内部管理群上传工点完成情况、及时完善工料机消耗台账等,租赁设备使用率达到百分之百。每日动态化管理使项目部第一时间掌握具体施工数据,及时约束生产主材的消耗,为管理层争取更多精准调度生产耗材的时间,项目施工一线做到所取即所需。