据悉,龙翔大桥主通航道桥为国际上少有、国内第一次采用的双组跨刚构——连续组合体系钢混混合梁设计,其跨径布置为:(118+2×202+93)米四跨预应力混凝土刚构—连续梁组合体系,全长615米。主梁采用钢混混合梁,2号墩至3号墩和3号墩至4号墩跨径均为202米。主跨跨中钢箱梁理论区段长(至结合面处)为 80米,钢箱梁分三段,分别为:钢混结合段(先导拼接段),整体标准钢箱梁段,钢混结合段(嵌补拼节段),其节段长度分别为 4.3米、75米、4.3米。其中,钢混结合段结合面往混凝土箱梁侧长 1.8米,往钢箱梁侧长为 2.5米。
本次为第二次吊装提升75米钢箱梁,重达750吨,采用可承载2000吨的运输船从中山基地制造厂码头运送到龙翔大桥桥位,提升支架由悬浇挂篮改制而成,提升设备采用4台350吨连续千斤顶,整个提升过程历时17小时。由于钢梁提升处于繁忙的顺德水道上,海事部门提前发布航行通告,并在龙翔大桥上、下游各1000米处设置警戒线,派置警戒船,采取封航交通管制,为项目顺利施工保驾护航。
为保证此次吊装工作顺利进行,项目部提前谋划,精心筹备,多次组织召开专家评审会,研究提升过程中的难点和关键技术,不断优化吊装技术方案,推演吊装过程,以确保钢箱梁安装精度。在钢箱梁出厂前,项目部安排专人驻点中山船厂,紧盯钢箱梁制作进展,并在运输途中全程跟船,确保其安全运输至作业现场。吊装过程项目部相关人员加班加点,全程盯控每个施工环节,在监理单位、业主单位以及监控单位等共同参与和指导下完成吊装作业。项目管理人员分工明确,及时沟通,圆满完成了此次75米钢箱梁提升任务。
据项目经理郭战平介绍,项目部把每一次吊装当成第一次,始终把“安全第一,生命至上”牢记在心、行动在手。本次吊装75米钢箱梁顺利完成,标志着主航道桥右幅的全线贯通,龙翔大桥经过两年半保质保量的不懈奋斗,跨越了顺德水道,从此由南庄镇到西樵镇的施工人员都可从桥上通过,大型机械设备可以上桥进行施工作业,大大加快了后续施工。
文 图:黄德照 韦潘峰 何钧濠
编 辑:孙润泽
审 核:叶梦呓