【中铁十二局集团市政工程有限公司】节水降耗新突破！稷山中水回用项目设备安装告捷

中铁十二局集团市政工程有限公司近日，稷山中水回用项目主体建设及设备安装完成，将承担日处理1.6万立方米高盐工业废水的核心任务。 大干四季度以来，项目部以“日清日结、周进周评”的管理机制压实责任，成立攻坚突击队，攻克技术难题12项，现 进入联动调试阶段。项目鸟瞰图 面对四季度工期紧、任务重、技术难度大的多重挑战，项目部聚焦“难点攻坚、精度把控、效率提升”三大核心，深挖管理潜力，创新施工工艺，以实实在在的举措推动项目建设跑出“加速度”。 安装高盐废水处理系统 针对项目核心难点——高盐废水处理系统安装精度要求高、设备集成难度大的问题，技术团队引入激光扫描仪全程监测，搭配BIM技术构建虚拟施工模型，提前模拟模块安装轨迹，规避碰撞风险 。通过该工艺应用，不仅将现场焊接工作量减少60%，更使核心处理系统安装工期缩短28天，较传统施工效率提升40%，目前，设备安装任务已100%完成，单机调试也已顺利结束。 在总长12公里的输配水管网铺设中，项目部面临穿越2条交通主干道及复杂地质层的严峻考验。为减少施工对周边交通和生态环境的影响，采用“水平定向钻”技术，针对粉质黏土层易坍塌的问题，优化泥浆配比添加膨润土增强护壁效果，同时运用高精度导向仪实时调整钻探轨迹，将管道铺设偏差控制在3厘米以内。目前，管网铺设已完成11公里，成功穿越全部复杂路段，施工期间未发生交通拥堵或生态破坏事件。 中控室设备自控调试 在后期运营管理方面，项目将构建“自动化运维+专业化管控+市场化运营”的三位一体模式。运维层面，采用全自动控制系统，通过实时采集溶解氧、PH值、污泥浓度、盐度等关键指标，由控制系统自动调节曝气强度、加药量及设备运行参数，实现污水处理全流程自动化管理，大幅减少人工管护投入。同时建立“日常巡检+定期维保”制度，每周对泵、风机等动力设备进行巡检，每月对膜组件进行清洗维护，每季度对盐溶解罐等易结垢设备进行深度清理，确保设备稳定运行，延长使用寿命。 设备质量检查 环保管控方面，将强化特征污染物监测，在进水口、处理中段及出水口设置三重监测点位，除常规监测氨氮、COD 等指标外，重点监控高盐废水中的特征污染物，确保出水水质全面达到《城市污水再生利用工业用水水质》标准。处理过程中产生的污泥进行无害化处置与资源化利用，清洗设备产生的废水经中和处理后回流至调节池重新处理，杜绝二次污染。 过滤系统 经营模式上，项目将采用“再生水供应+政策补贴”的市场化运营机制。建成后，再生水主要供应给周边化工企业作为生产用水、市政绿化用水及道路冲洗用水。此外，项目将积极参与“以废治废”资源调配平台，对处理过程中回收的盐类副产品进行集中回收利用，进一步提升资源利用率与项目经济效益。 项目掠影 作为当地生态环境治理的关键民生举措，项目建成投运后将显著提升区域水资源循环利用率，为企业节水降耗、生态环境改善注入强劲动力。 下一步，项目部将持续以精益求精的施工质量和高效务实的工作作风，确保项目圆满收官，为区域水资源循环利用事业交出满意答卷。 素材来源：陈亚茹图文编辑：李思成内容审核：龙治辉