中铁一局集团第五工程有限公司近日,从中国建筑业协会传来喜讯,中铁一局合武高铁2标项目获第三届建筑工程项目质量管理标准化技术竞赛一等奖。合武高铁2标项目部通过构建“行为标准化、管理精细化、建造智能化”的质量管控体系,在质量管理及科技创新等方面取得了阶段性成效,为工程实体质量提供了有力保障,也为同类工程施工积累了宝贵经验。
“质量管理行为标准化/ NEWS TODAY 项目对标中铁一局标准化管理要求,结合项目实际,系统构建涵盖工程技术、质量安全、成本管控、资源配置等核心模块的管理制度体系,分类编制完成《项目管理制度汇编》,形成“有章可循、有规可依”的管理框架,为项目全周期高效运作提供坚实制度保障。针对项目特点细化制定了项目技术管理制度20项。同时按照项目部+分部管理模式,对两级工程部管理职责边界进行明确,保障项目技术管理体系正常运转。
项目进场初期,由中铁一局分管领导牵头组织项目管理策划,项目联合后方公司业务部门,基于招投标文件、现场勘查数据等基础信息,围绕组织模式、管理目标、施组方案、临建规划、分包管理、物资供应、标准化建设、成本管控、安全质量体系、技术创新、财税筹划、资源配置及党建宣传等核心维度,开展系统性论证与优化,形成《项目管理策划书》。策划书报公司审批后刚性执行,实施过程中及时调整纠偏,确保策划目标精准落地。
项目以打造精品工程为导向,践行“工装保工艺、工艺保质量、质量保安全”管理理念,编制完成《质量创优规划》。通过将总目标细化分解至分部分项工程,明确责任主体与节点标准,实行首件验收,强化过程管控,从原材料进场、工序验收至成品保护全流程把控,确保源头严把关、过程可追溯,实现“一次成优”质量目标。
以科技创新驱动工程建设,聚焦施工难题开展专项攻关,深度挖掘科研潜力。依托产学研协作,构建创新技术体系,已完成科研课题2项,专利申报8项、受理4项。开展标准化施工及科创研究,形成桩基18项、承台6项、墩身8项、连续梁8项成套工装及工艺、技术。现阶段加速成果转化,推进5项科研成果申报,以科技创新赋能项目提质增效,持续发挥技术引领作用。
项目部建立技术标准动态管理体系,配置现行技术规范、规程等170册,设专人定期核查有效性并更新,确保技术依据准确合规。测量设备管理严格规范,所有仪器按周期检定校准,建立设备档案,全程管控精度指标,为工程测量和施工放样提供技术保障。
建立质量问题库,对外部检查发现的隐患按“五定”原则落实整改,实行销号闭环管理。依托集团公司“工程项目年度时间轴工作机制”,分周、月开展质量检查,定期召开质量管理例会,通过数据统计分析问题根源,制定针对性管控及预防措施,实现质量隐患“发现—整改—预防”全流程闭环,避免同类问题复现。
开展质量检查 构建远程视频监控系统,在出入口、制高点、材料加工区等关键区域布设摄像头,实时远程可视化监管施工现场。通过动态跟踪生产进度、作业人员状态及工艺执行情况,实现质量安全隐患“早发现、早整治”,提升现场管控效率,为工序质量标准化管理提供实时数据支撑。
施工过程引入BIM技术,为构件生成包含参数信息、验收记录的专属“数字身份证”,关联二维码张贴于现场醒目位置。通过扫码可直观展示实体构件的施工工艺、质量验收等全流程数据,实现重要工序施工信息可追溯、质量责任可界定,为工程质量可追溯管理提供技术保障。
“实体质量控制标准化 项目根据中铁一局“安全质量管理系统提升”中工程项目管理基本制度清单,编制完成关键工序特殊过程质量盯控制度、原材料及半成品质量管理制度、工程质量验收评定制度、工程质量三检制度、隐蔽工程质量验收制度、首件验收制度、质量通病防治制度和成品保护制度,通过严格落实质量管理各项制度,对各工序环节进行质量过程控制,确保工程质量管理各项措施落实。
每项工程正式施工前,对项目首个不同类别的结构物实行首件工程验收制,对验标有规定的分项工程开展工艺试验,通过首件工程、工艺试验总结技术参数和工艺标准,召开经验交流会,统一标准、统一工艺、推广经验,以点带面,全面提升施工质量。实现样板引路、质量可控的目标。
隐蔽工程验收 每季度由项目总工程师组织召开技术例会,对阶段技术管理及试验检测工作进行总结,对过程存在的施工及配合问题沟通解决,提升技术管理水平和业务能力。
安全技术交底 项目制定成品保护制度,明确保护措施。对成型路基,做好路拱排水、清理排水系统,封闭道路禁车辆碾压,边坡植被设隔离设施防践踏;对桥梁等构件及轨道设施,悬挂警示标牌,专人巡守,必要时设警戒线、隔离设施,防破坏、碰撞及部件丢失。
成品养护 工程实体检测采用智能化、信息化实测实量工具,自动采集、上传数据并生成检测单据,提升测量精度与效率。支持灵活设置检测任务及合格标准,实现质量数据实时追溯,为实体质量验收提供精准依据。
工程实体检测智能化 项目部以标准化为抓手,结合现场实际情况,提炼标准化关键要素,推进正式工程“五小四新”成套工艺工装改革,对施工现场标准化工艺工装进行分阶段优化。第一阶段以桩基为主,形成“五箱、六架、四防护、两平台、一护筒”成套工装。第二阶段以承台墩身为主,应用承台蓄水养护工艺工装、墩身护面钢筋卡具工装,研发由安全绳杆、墩顶爬梯、安全踏板、墩顶围栏组成的墩身成套工装,不断提升标准化施工水平。第三阶段主要以预制架简支梁、现浇简支梁及连续梁工艺工装开发为主,形成梁部成套工艺工装。
“智慧建造助力质量标准化
项目部安全智控中心整合硬件与软件平台,集成智能设备管控系统,实现远程监控、数据采集分析、预警纠偏等功能。项目实施过程中,安全智控中心作为智慧工地“大脑”,同步监控现场状态,其智慧信息管控平台含质量管理等八大模块,聚焦安全质量核心点,以数字化赋能质量管理。
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通 讯 员:曹世秀
本期编辑:闫 娜
审 核:张少鹏
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