【中交上航】一线视野丨智慧防风棚护高原水网梦

中交上航“智慧防风棚里的‘微气候’，是我们破解高原施工难题的关键。”在青海柴达木水资源配置项目“党建+创新”成果分享会上，项目经理李勇手持监测数据面板的发言，让在场人员纷纷鼓掌。窗外，海拔3200米的柴达木盆地风沙正劲，而棚内的管道焊接工作正有条不紊地推进。 作为国家水网建设的重要节点工程，青海省海西州柴达木盆地水资源配置一期工程（总干段）EPC总承包项目，核心施工内容为14300米大口径管道铺设。项目地处高原戈壁，年均8级以上大风天数超110天，最低气温达零下20℃，缺氧、强风沙的极端环境，给管道焊接带来了致命挑战，保护气体易被吹散、焊缝易受温湿度影响开裂，焊接合格率难以保障。 “党组织就是攻坚堡垒，党员就是先锋旗帜。”项目党支部书记汪治强的话，点燃了团队的斗志。一支由李勇挂帅，同济大学博士张舒翔、总工程师戴峰领衔的技术攻坚团队迅速组建，“缺氧不缺信仰、艰苦不怕吃苦”成为大家的共同信念。针对焊接难题，团队多次召开“头脑风暴”。最终，大家一致认为可以给焊接区域搭个“恒温恒湿房”，这一思路很快得到大家的全力支持。 攻关初期，团队就遭遇了“拦路虎”：传统防风棚结构笨重、搭建耗时，且无法精准调控内部环境。“棚体要抗风又要轻便，传感器要灵敏还要联动高效。”张舒翔回忆，那段时间，团队白天顶着烈日在戈壁滩测试棚体结构，晚上围着电脑推演传感器数据联动逻辑，先后否定了12套设计方案。为解决快速搭拆问题，他们借鉴模块化理念，选用高强度轻质材料；针对环境调控难题，联合科学技术与数字化部（技术中心）优化算法，让温度、湿度、风速等8类传感器与通风、加热系统实现毫秒级联动。 历经4个月反复试验，智慧防风棚系统正式落地。“以前风沙天根本没法焊，现在不管外面刮多大风，棚内温度始终稳定在5摄氏度以上，风速控制在每秒2米以内。”焊工班长老王边操作边介绍。该系统不仅实现了“微气候”主动调控，还能实时上传数据至管理平台，让每一道焊缝都有据可查。智慧防风棚系统的应用，使管道焊接合格率从原来的85%跃升至95%，日均安装量大大提高。这一兼具创新性与实用性的成果，赢得了业主单位的书面表彰。 破解了“能焊好”的难题，团队又向“焊得更智能”发起冲击。2025年中期，“高海拔大口径管道机器人智能焊接与智慧防风棚技术研究”正式立项。“我们要让机器人在高原上‘精准绣花’。”戴峰指着研发图纸介绍，团队正融合AI视觉定位技术，搭建高海拔专用焊接工艺数据库，目标实现焊接路径自动规划、焊缝缺陷实时识别，最终达成焊接过程少人化、智能化。目前，首台试验样机已完成室内模拟测试，即将进入现场试焊阶段。 创新路上，李勇提出的“工厂化+”模式更添助力。“把部分焊接工序移到预制厂，减少沟槽内焊缝数量，既降低现场风险，又能提升效率。”李勇解释，通过预制化作业，单段管道安装周期缩短30%，施工成本降低15%，这一模式已成为同类高原管道工程的参考样本。 在项目党支部的引领下，这支平均年龄27岁的攻坚团队，用实干将党的组织优势转化为创新动能。如今，智慧防风棚技术已在高原同类工程中推广，智能焊接技术研发稳步推进，“工厂化+”模式成效初显。未来，项目团队将继续深耕高海拔极端环境施工技术，把柴达木盆地的创新经验转化为核心竞争力，为企业拓展特殊工况市场、助力国家水网高质量建设书写更精彩的高原篇章。 来  源：上海交建公司内  容：刘霖