中铁十五局装配科技公司“骨料温度达52℃,经洒水处理后已降低至32℃左右,现已达标。”在阿尔及利亚廷杜夫省的撒哈拉沙漠,阿尔及利亚轨枕项目工程部部长陈裔鹏一边查看温控数据一边说道。面对极端高温环境,项目团队以“质量优先、科学应对”为原则,交出了一份高质量答卷——9月份普枕、桥枕、岔枕的的产品整体合格率高达99.68%,较之8月份再次提高0.02%,混凝土强度和轨枕力学性能检验批合格率达到100%。
系统谋划,高温施工有“章法”
“高温不是借口,质量没有折扣。”项目团队早在2025年春季就未雨绸缪,成立了高温施工QC小组,制定《高温期轨枕预制专项质量保证方案》,明确“避峰、降温、监控、应急”四位一体的控制路线。小组通过大量试验和数据分析,精准预测高温对材料、张拉、养护等环节的影响,为后续实战提供了扎实依据。
多级降温,源头消暑保质量
项目团队创新实施作业时间避开高温时段、制备低温水、粗骨料喷淋降温三级降温体系。将施工时间调整至下午至次日上午,午间高温时段转为设备检修和人员培训。
配置每小时10吨产能冷水机组,全天候工作供应低温水,将拌合用水稳定降至12℃;配置厨用冰柜,提前制备冰块,在偶尔发生的超高温时间段往拌合水内加入冰块。
针对白天受太阳照射粗骨料温度超50℃的难题,在每天10:30、15:30、18:30三个时间段,采用洒水车对粗骨料进行洒水降温,取得了较好效果。当地工人阿马尔说道:“中国同事的方法科学又实用!”
精细管控,关键环节“一丝不苟”
“高温环境下,毫米级的误差都不容忽视。”项目团队对关键工艺实施“双强化”,在张拉与振捣环节精益求精,严格执行设备高温点检和双人复核制度,确保预应力精准施加,推行定人振捣、及时保湿等工艺,杜绝混凝土表面缺陷;在智能养护工序全程控制,依托自动温控系统,对蒸汽养护全过程进行监控和记录,确保每根轨枕强度达标。
数据说话,闭环管理铸就高品质
项目部在高温期实行强化监测机制,在关键程序增设温度传感器,严格按照质量检验计划进行7天、28天混凝土强度试验和轨枕力学性能检验,定期召开质量分析会,不断优化工艺参数。“我们坚持用数据决策、用数据改进,在沙漠里干工程,质量就是信誉。”潘启志表示。
面对高温挑战,该轨枕厂团队以科技为先导、以数据为支撑、以匠心为准绳,不仅克服了极端环境挑战,更实现了质量与产量的双突破,用实际行动在“一带一路”上树立起中国质量的闪亮名片。
内容来源:李祖礼图文编辑:李祖礼审核单位:公司党委工作部