客服热线：
手机版
二维码
中铁十二局集团有限公司[ 山河披锦绣 家国共欢腾 ]
1949-2025欢度国庆筑梦万家灯火同庆盛世华诞这个国庆假期里中铁十二局广大建设者们
坚守在项目施工一线抢抓施工“黄金期”推动工程“加速跑”以行动诠释责任担当用实干奋斗祝福伟大祖国一公司轨道交通装备生产基地
焊接车间内，40余名焊工开足马力，确保能在国庆节后首日完成8700余件订单交付任务。9月下旬开始，该工厂在定时巡查和抽检基础上，增加了抽检样品数量和频次，对渗镀层厚度、均匀度和产品保护、码垛等环节同步增加了管理约束，以保证订单高峰期和国庆、中秋假期的质量管理水平始终受控。国庆期间，该基地模板、挂篮和多元合金耐腐件三个系列产品生产“不停歇”，足量供应淮宿蚌、成达万、潍宿等高铁项目建设需求。
二公司漳汕高铁福建段二标智能化预制构件厂
一派繁忙景象，建设者以实干担当为这条重要交通干线建设注入强劲动力。该智能化预制构件厂承担标段装配式桥面系、防护栅栏、电缆槽、混凝土盖板等预制构件生产任务。厂区设置样品展示区、钢筋制作绑扎区、半成品钢筋存放区、预制生产区、喷淋养护区、成品存放区六个功能区，以自动化生产线为基础，以数字化、信息化管理系统为抓手，提升预制构件生产效率，为漳汕高铁建设领域注入动力。
三公司惠肇高速公路智慧梁场
，项目建设者正遥控调节机械手臂进行自动化生产。该梁场承担全线2461榀箱梁预制任务，设置底腹板钢筋、顶板钢筋、混凝土浇筑、蒸养、张拉等全工序自动化生产线，相较传统模式占地面积减少约40%，劳动力投入减少30%，生产效率提升约240%。其中，“三合一”底腹板钢筋自动化生产线颠覆了箱梁底腹板由三组箍筋分别焊接组成的传统工艺，升级为一体成型，自动完成标准段、变径段的弯曲、焊接和码垛，减少绑扎点位和半成品占地面积，同时实现无人化流水线生产，大大提高加工效率。
四公司周转材料中心重庆基地
，轰鸣的机器声成为“主旋律”，锚杆试验检测岗工人正严格依照检测标准，专心致志对中空锚杆各项参数、性能等进行随机抽样检测，构建起“原材料检验—精准加工—成品检测”的全流程管控体系，确保锚杆外观尺寸、抗拉强度、屈服强度等核心指标符合规范要求，持续筑牢锚杆质量管控防线。“双节”期间，为保证成渝中线铁路等重点工程中空锚杆供给，周转材料中心重庆基地通过配备多套自动化切割、冷轧、热轧处理设备，实现了锚杆等钢型材工厂化生产，助力项目高效建设。
建安公司设备器材租赁分公司
建设者正身系安全带穿梭在塔式起重机上，排查塔吊标准节的连接螺栓是否紧固、观察钢结构有无形变或裂纹，以及测试安全限位装置是否灵敏可靠。为保障塔吊施工安全，避开日间交通高峰，延榆铁路八标项目塔吊主体安装顶升严格限定在每日凌晨0点至6点的“天窗期”进行，塔吊主体安装完成后，STT373塔机将与STT293塔机组成“双子星”，共同为跨河大桥及隧道施工提供关键吊装支持。
电气化公司合肥新桥机场S1线工程供电系统集成项目
数控腕臂预配车间内，技术人员正操控智能化生产线，通过高精度传感器与自动化设备，完成接触网腕臂的精准切割、钻孔与装配。腕臂预配技术在行业中比起以往的人工配装展现出显著优势，通过毫米级精度控制与智能化建造，使得生产效率提升30%以上、工期同比缩短20%，同时实现预配“零”故障。未来，伴随着5G和AI技术的深度应用，腕臂预配将进一步提升轨道交通行业供电系统的建造质量和运营可靠性，为行业树立数字化施工标杆。
七公司上海地铁崇明线20标项目
建设者坚守岗位，在城市地下15米深处，盾构操作员紧盯驾驶舱内错综复杂的显示屏，双手精准操控摇杆，操控盾构机稳步推进。盾构掘进过程中，建设者应用自主驾驶轴线控制系统与自动导向系统，通过智慧监管平台实时掌握关键设备运行状态，并对人员、机械、环境及质量安全等要素进行全过程监控，进一步提升施工效率与安全保障水平，为崇明线早日贯通注入了强劲动力。
海南公司东方棚改项目
建设现场，安全网格员正在对地块七桩基施工、基坑开挖等重点作业区域开展安全隐患排查。他们紧盯施工设备运行状态、用电安全、安全防护措施落实情况等关键环节，细致排查每一处潜在风险，以认真负责的态度守护施工安全，为项目顺利推进提供安全保障。该棚户区改造项目总建筑面积7.5万平方米，规划建设4栋住宅及配套设施，项目建成后，将解决449户居民的住房问题。
国际公司大攀铁路大理枢纽项目
凤翔隧道出口信息化控制室内，技术员正紧盯信息化智能监控系统大屏幕，隧道内围岩变形、支护受力、有害气体浓度等各项关键数据——被遍布的传感器实时捕捉、动态显示。一旦某项指标临近阈值，系统便会自动预警，为安全风险处置赢得宝贵时间。借助洞内高清摄像头与人员定位系统，管理人员能精准掌握各作业面动态，实现对人、机、料、法的全方位智能调度与安全管控。
素材来源：集团所属部分单位
编 辑：田 宇审 核：郭俊江执行总编：周 彪
