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起重机吊装方案|21个必不可少的起重知识和起重操作人员的合集

2021-10-19 19:55:33浏览:496 来源:中国吊装网   
核心摘要:起重吊装施工方案与实际作业脱节作为起重操作人员,除严格执行有关规定外,还要钻研操作技巧,及时总结经验教训,提高事故的防范能力,在具体操作中还要注意由于每个人的施工经验、操作技巧、知识面的不同,对起重作业中的危险和隐患的判断也不同,所以相互间的协作互保作用在起重作业中显得格外重要。

吊装时司机有哪些注意事项?小编为大家总结了21条吊装必备的常识,一起来了解一下吧。

起重作业

1.安全站

在起重作业中,吊臂下、吊物下、物体被提升前的区域、导轮钢绳的三角形区域、快绳周围、站在斜钩上或受力方向导轮等都是很危险的。,一旦发生危险,是极难避免的。因此,工作人员的位置非常重要。不仅要时刻注意,还要互相提醒,检查执行,防止发生意外。

2.正确认识吊索具的安全系数

在吊装作业中,工人对吊索具的安全系数没有正确认识,往往以连续使用为基础吊车公司,导致超重作业始终处于危险状态。

3.拆迁过程中遇到的各种因素一定要预见

例如,估计物体的重量,切割彻底,挤压去除的部分以增加负载,连接部分未经检查就被强行抬起。

4. 消除错误操作

吊装操作与许多建筑不同。它涉及的面积很大,经常使用不同的机组和不同类型的起重机。日常操作习惯、性能、指令信号差异等因素很容易导致误操作,需谨慎。

5.一定要系好被吊物的绑扎

高空起吊、拆卸时,被吊物宜采用“锁”,不得采用“口袋”;被吊物锐利的棱角应采取“垫”措施。

6.鼓绳不紧

大型起重、拆卸时,缠绕在起重机卷筒或机动绞车上的钢丝绳排列松散,使载重较大的快绳被拉入绳束中,使快绳剧烈抖动失去稳定性。结果,经常发生继续运行和停止的危险。无法阻挡的尴尬。

7.临时吊鼻焊不牢固

(1)临时吊鼻的焊接强度不够,这里所说的焊接强度是指焊接母材表面生锈,焊前锈斑没有完全去除。焊出来的肉又美又丰满,但实际焊出来的肉根本没有和母材熔化,荷重增加或受到冲击,就断了。

(2)吊鼻受力方向单一。当提起或放下长圆柱物体时吊车公司,吊鼻受力的方向随着物体角度的变化而变化。这种情况在设计与焊接 吊鼻考虑不充分,导致有缺陷的吊鼻在吊装作业时突然断(断),这种情况需要提前焊接吊鼻两侧立板的尺寸和厚度垂直板的数量最好由技术人员设计。

(3)吊鼻焊接材料与母材不一致,非正规焊工焊接。

8.吊具或吊点选择不当

起重工具的建立或使用管道和结构作为起重点缺乏理论计算。经验估计的起重工具或管道、构筑物承载力不足或局部承载力不足,一处不稳,导致整体坍塌。

9.滑轮和绳索选择不当

设置起重装置时,对快绳角度变化引起的滑轮和系带轮的绳力变化认识不足,导轮吨位过小,系带绳滑轮太细,受力超载后绳子断了。飞。

10. Unloaded sling 意外挂起物体

以这种方式发生的事故很多。吊装工作已经结束。吊钩在空绳吊索运行时,处于自由状态的吊索拉动未钩住的物体或其他物体,操作者或指挥员若不及时反应,瞬间就会发生事故,此类事故对操作者和起重设备造成非常恶劣的后果。

11.吊装施工方案与实际操作脱节

主要表现为内容不全、缺乏必要数据或施工方法与实际运行情况不一致,使施工计划成为应对上级检查的盾牌,而不是指导施工。

12.悬空的物体长时间未用安全绳密封

由于安装工艺要求,有些设备或部件需要悬空再固定到位,而有些悬空物体则需要长时间悬空。如果没有安全绳,会意外摇晃、撞击或焊接。此类伤害会造成悬挂物坠落的严重后果。

13. 流程转移不清或多单元建设流程平衡存在漏洞

如果第一班就拆了一些构筑物或平台,但下班后交接不清楚,张三建的棚子能不能供人使用,王五不知道,A单位切断平台梁,B单位继续在平台上放置重物,造成临时支撑过载。原来出现了问题,不知道是怎么回事。

14. 施工繁忙,进度不够确认

起重机站位置未进行地下协商;作业前未确认吊装物重量,未发现周边环境高压线路、作业设备、煤氧管道泄漏点等隐患及业主单位安全警示标志。时间和损失很大。

15. 使用有“问题”的吊索

有些人就是找个绳扣来省事。他们不知道,这是别人扔掉的废绳扣。有的内伤,有的部分退缩,有的被电焊焊死。这些问题和问题并不容易。一探究竟; 有的急于低价购买不合格的吊具,如非正规厂家生产的滑轮、吊环等,让工人们在工作时忧心忡忡。为确保施工安全,请勿使用他人抛掷的绳扣,及时将损坏报废的绳扣剪掉,防止他人误用;不要购买非正规制造商生产的吊具。

16.使用麻绳作为安全绳

因为麻绳的承重性能远不如钢丝绳,而且麻绳在日常存放和使用过程中容易损坏,降低抗拉强度。因此,用麻绳作为安全绳,并没有安全作用,反而让人有心理上的感觉。依赖导致事故。

17. 无警戒区

未在大型起重、高空作业下的危险区域及时设置安全警戒区并安排安全监护人,造成他人不明情况进入危险区域,造成事故的。

18.起重机长臂吊起重物,“刹车杆”考虑不周

起重机长臂吊起重物时,由于起重机臂的“刹车”,杆头的垂线和重物重心发生变化。如果人员没有考虑好,没有采取规避措施(特别是在空中),可能会发生事故。

19. 两辆车同时举起和翻转时物品重量不准确

由于翻转时重心在变化,如果计算不准确,特别容易造成其中一台起重机超载而失去稳定性。如果这方面出现问题,不仅会威胁到人身安全,还会造成巨大的机械经济损失。历史上有深刻的教训。,需要引起施工技术人员的注意。

20. 在危险区域操作时没有采取必要的预防措施

如果您在吊车梁上工作,您没有提前联系吊车司机确认是不够的,或者是吊车司机在繁忙时期犯了错误。由于没有取下警示旗、警示灯和齿轮,起重机突然出现,进行了施工。人员未能及时避免事故。

21. 气候影响考虑不足

未露天安装的门式起重机等起重设备未采取可靠的密封措施,使用中悬挂的塔式起重机吊钩未升至安全位置或锚栓在较轻的重物上密封. 一阵风可能会引发事故。有时突如其来的暴雨使电源短路,提钩已来不及。因此,养成良好的施工作业习惯非常重要。此外,在大风天气吊装大件时,必须考虑风荷载对起重机的影响。不要在有危险或风力超过安全规定时工作。

综上所述,起重作业涉及施工组织、作业设计、方案制定、机床选型、人员操作技能、施工经验、协作互保、多工协作、环境特征和气候因素等,因此必须做好做好起重作业安全工作,从施工管理到人员操作,都需要高度重视,严格科学处理。

作为起重作业人员起重机吊装方案,除了严格执行相关规定外,还必须学习操作技能,及时总结经验教训,提高事故防范能力。在具体的操作中,他还要注意每个人的施工经验、操作技巧、知识。不同的是,起重作业中对危险和隐患的判断也不同,因此在起重作业中相互配合、相互保护就显得尤为重要。平时也要大力提倡多说一句话,伸手做领导起重机吊装方案,多提出建议活动。关键时刻,一句话,一个领导,一个建议,往往能及时避免事故的发生。

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