吊装作业人员|事故快车| 4月30日，贵阳某建筑工地的塔吊发生断裂倒塌

据网友爆料：2019年4月30日下午6点左右，贵阳市某建筑工地的塔吊发生断裂倒塌，具体事故原因以现场事故调查报告为准。、安全生产人人有责，加强安全技术澄清，加强塔机隐患排查，严格按要求操作；禁止超载和违章作业，加强塔机安全管理。事故具体原因以官方公告为准。安全从点滴做起，事故从防患于未然。在此，希望施工人员以此为戒，注意安全，注意生活。

1 塔式起重机安装使用风险分析

1.1 安装和拆卸风险

1、技术素质参差不齐的安装人员，可在较小的安装单位临时组建安装人员队伍。团队稳定性差，人员协调度不高。安装拆迁工人安全意识淡薄，专业知识匮乏。

2、未制定塔机安装拆卸专项施工方案或在施工前未制定塔机安装拆卸专项施工方案，或虽有特殊施工方案但操作人员无视专项规划内容，根据经验进行建设，导致工作偏差和养殖安全事故。

3、未明确指定安装、拆卸作业人员和安装监理人员进行吊装作业的单位或个人，未指定全权代表（指定人员），安装过程中未指定安装监理人员的；指定人员没有

认真履行塔机安装审核责任，安装主管没有严格履行所有安装人员和辅助起重设备操作人员的管理职责。

4、安全设施设置不当。塔式起重机安装、拆卸时，地面上未按规定设置警戒区；拆解人员工作平台未安装安全护栏，高空作业拆解人员未按规定正确佩戴安全带。, 不携带工具包以妥善存放便携式工具和小而轻的部件。

5、施工前未向经营者充分明确关键控制环节。未能明确拆装作业人员的施工和安全技术，导致拆装人员对作业项目、内容、要求、主要危害及安全技术措施等缺乏明确认识。

6、塔机安装、拆卸前未履行告知主管部门的义务，造成监管不力的。

1.2 操作风险

1、用户对设施掌握程度不够，屡次禁止违规操作。塔机司机没有常用的操作数据，也不知道在一定的工作范围位置对应的最大起重能力，盲目进入

吊装作业存在安全隐患。地面信号员违规指挥斜吊吊拉重物，绳索操作人员未将散装物系牢吊装作业人员，绳索在用锐器起吊重物时，绳索与锋利边缘的接触位置未采取防护措施。边缘。

2、日常使用前检查工作缺失或检查工作不够全面。塔机司机、信号工、电缆操作工未认真进行日常检查，如起重钢丝绳或吊索钢丝绳断丝超标、结构件连接螺栓松动或开口销松动等。连接针的末端出现故障。

3、塔机本身的问题。塔式起重机卷扬筒无防坠装置或无排绳装置，塔式起重机扭矩限制器的安全开关触点数量低于标准要求。对于出厂缺陷问题，应及时联系塔机生产厂家，采取相应措施进行整改，达到要求。

4、团队成员之间缺乏沟通，实行多班制作业。设备交接制度不完善。下班司机未认真填写安全隐患交接记录，接班司机未经过审核确认。

设备处于开机运行状态吊装作业人员，存在安全事故隐患。

1.3 维修操作风险

1、维修人员技术素质参差不齐。不同维修人员的基本知识和专业技能存在一定差距，少数维修人员的知识和技能难以胜任他们从事的维修工作。

2、未按维修规定进行维修操作。如果维修人员没有按要求检查塔体螺栓，没有按要求测量塔体标准截面的垂直度，没有按要求检查滑轮的润滑和打滑情况。

车轮防坠落装置的工作状态。

3.主要结构部件和安全装置的定期维护不足。由于维修原因，相邻塔体标准节之间、塔体标准节与转台之间的连接螺栓松动，变幅小车轮子过多。

磨损、扭矩限制器微动开关动作精度超差等。

4 在维修过程中，发现问题未能及时整改或报告，导致隐患持续扩大，最终导致安全事故。预防措施

2.1 安装拆卸操作

2.1.1 塔式起重机的安装和拆卸应有专门的施工方案。根据《危险物质较多子项目安全管理办法》（建制[2 0 0 9]87号），塔机安装、拆卸属于风险较大的子项目，特殊施工需要准备计划。专项施工方案需涵盖所选塔机型号及性能技术参数、基础及附属装置的设置、主要安装构件的重量及吊点位置、安装拆卸顺序及安全与质量要求、攀登概况及附着节点详图等技术内容。

2.1.2 指派全权代表和安装监理人员按照GB/T 5031—2008《塔式起重机》的规定，塔式起重机安装、拆卸作业应配备全权代表（指定人员）和安装监理人员。该人员不应是塔吊司机。指定人员应当认真履行塔机安装相关事项的审核职责，综合管理塔机安装、拆卸、爬升等工作。安装主管

应在整个过程中对所有安装人员和辅助设备操作人员行使监督责任。

2.1.3 塔机安装拆卸要求

1、所有参与工作的人员都具有扎实的操作知识。

2、塔式起重机应有安装、维护和操作说明书。

3、安装人员在未完全理解说明书及相关操作规程前不得进行安装工作。

4、整个安装、拆卸作业应按照专门的施工图和安装说明书进行，由安装主管负责。

5、更换的零部件应为合格产品。

6、塔式起重机的状态应满足制造厂规定的各种限制条件。对任何预定程序或技术参数的更改应得到塔式起重机设计者或工程师的批准。

2. 1. 4 安装、拆卸作业前应做好安全技术澄清工作

1. 安装前应检查所有部件，以确认它们处于良好状态。

2、顶升前，塔机下支座与顶升架应可靠连接。

3、起吊前，确保起吊梁放置正确。

4、塔机起吊前应修整。在起吊过程中，应保证塔机的平衡。

5、顶升、加接头的顺序应符合安装使用说明书的要求。

6、吊装过程中不得进行吊装、转弯、变幅等动作

操作。

7、顶升完成后，标准节应与下回转支承可靠连接。

8、塔式起重机在安装和拆卸过程中，绝对不允许只安装或保留一个臂来中断作业。针对施工现场多个分包队交叉作业，塔机安装监理应通知各分包队严禁使用塔机，直至塔机安装完毕并有经验为止。

2.1.5 完善安装、拆卸作业的防护设施。安装、拆卸作业的操作平台应牢固可靠，四周应设置防护栏杆；操作人员应佩戴头盔、安全带、手套、防滑鞋和工作服。安全带需要挂在支撑结构上；操作人员应随身携带工具包，用于盛放高空作业工具和小部件，严禁操作人员上下抛掷物体。塔式起重机安装、拆卸时，应按规定在地面设置警示区。

2.1.6自觉履行通知义务，接受主管部门的监督。根据有关规定，塔式起重机等特种设备的安装、拆卸应提前通知相应的建设主管部门，自觉接受主管部门的监督。

塔吊安装验收备案表

项目名

塔

起重机

模型

设备

序列号

上升

高的

米

振幅

米

起重

扭矩

千牛·米

最大起重量

吨

塔高

米

到建筑物的水平附着距离

米

每条车道的附着距离

米

附

路号

验收部分

验收要求

结果

塔

起重机

结构体

零件、附件和连接器安装在正确的位置

螺栓拧紧力矩符合技术要求，开口销完全打开

结构无变形、开焊、疲劳裂纹

镇流器和配重的重量和位置符合使用说明书的要求

根据

和

追踪

地基坚实平整，地基或地基隐蔽工程材料完整准确

地基周边排水措施

路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确

钢轨顶面纵横倾角不大于1/1000

塔机底架平整度符合使用说明书要求

挡块装置与轨道两端的距离≥1m

行程限位装置与停止装置的距离≥1m

钢轨接头间距不大于4mm吊车出租，接头高度差不大于2mm

机制

和

部分

钢丝绳在卷筒上缠绕整齐，润滑良好

钢丝绳规格正确，断丝、磨损不符合报废标准

钢丝绳的固定和编织和插入符合国家和行业标准

各部位滑轮转动灵活可靠，无卡阻

验收部分

验收要求

结果

机制

和

部分

吊钩磨损不达报废标准，安全装置可靠

各机构转动平稳无异响

润滑点润滑良好，润滑油等级正确

制动动作灵活可靠，联轴器无异常连接良好

附

固定的

锚固架安装位置符合规定要求

塔身牢固地固定在锚固架上

固定架、锚杆固定装置等螺栓、销钉齐全、正确、可靠

坐垫、楔块等部件齐全可靠

塔架轴线与支撑面最高附着点下方的垂直度不得大于相应高度的2/1000

独立状态或附着状态下最高附着点以上的塔轴支撑面垂直度不得大于4/1000

塔式起重机在附着点上方的悬臂高度不得大于规定要求

电的

系统

供电系统电压稳定，运行正常，电压（380±10%）伏

仪表、照明、报警系统完好可靠

灵活可靠的控制和操纵装置

电气设备按要求设有短路、过流、失压、零保护，切断主电源的应急开关符合要求

电气系统对地绝缘电阻不大于0.5MΩ

安全

限制

和

保险

设备

起重量限制器灵敏可靠，综合误差不大于额定值的±5%

扭矩限制器灵敏可靠，综合误差不大于额定值的±5%

旋转限制器灵敏可靠

行走限制器灵敏可靠

变幅限位器灵敏可靠

验收部分

验收要求

结果

安全

限制

和

保险

设备

超高限位器灵敏可靠

吊梁防坠装置完好可靠

吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠

滑轮、卷筒上的钢丝绳防坠装置完好可靠

小车断绳保护装置灵敏可靠

小车断轴保护装置灵敏可靠

环境

布置位置合理，符合施工组织设计要求

到架空线的最小距离满足要求

塔机尾部与周围建筑物（构筑物）及周围施工设施的安全距离

不少于0.6米

其他

审查测试单位的意见

出租单位验收意见：

签名： 日期：

安装单位验收意见：

签名： 日期：

用户验收意见：

签名： 日期：

监理单位验收意见：

签名： 日期：

总承包验收意见：

签名： 日期：

塔式起重机维修记录表

项目名

使用单位

设备名称

塔式起重机

规格型号

设备编号

序列号

维护工作项目

维护要求和说明

维护者

1

检查行走、起重、旋转、变幅齿轮箱的油量和润滑情况

齿轮油不足时加齿轮油，并按质量换油。遵守润滑规定。

2

检查配电箱、电缆和电器

接线应紧固，保险丝接头不得松动，电缆绝缘应良好。如果损坏严重，则应更换。

3

检查各安全保护装置和控制器

调试后，扭矩限制、超高限制、变幅限制、超重限制、旋转限制应灵敏可靠。

4

检查所有螺栓和钢丝绳（每 120 小时润滑一次）

检查并拧紧各连接处的螺栓，使用1000小时后必须适当加固。注意钢丝绳的磨损和断丝，丢弃标准处理。

5

检查刹车，检查所有档位

制动器灵敏可靠，不得歪斜、卡死。液压推杆制动系统良好。刹车带与刹车鼓的间隙要均匀（正常间隙为1-1.5㎜）。齿轮过度磨损应修理更换。

6

清洁工作

下班后清扫手术室，清除机身下部、电机及各传动机构外部的灰尘和污物。

7

检查每个传动机构

无噪音，运行正常，问题得到及时解决。

8

检查吊钩，塔顶的滑轮

吊钩保险完整可靠，滑轮无偏二手吊车，检查钢丝绳端部的固定，并固定好夹子。

9

检查钢结构

铆钉不得松动，焊缝不得有裂纹，螺栓不得松动，扶梯支架、防护栏杆安全可靠。

评论

塔式起重机配有吊钩可视化系统，塔式起重机臂架末端安装有数字电子记录装置。就像汽车“雷达”一样，可以实时采集吊钩的工作状态，将图像及时传输到塔机驾驶室，解决超高层建筑难题。塔吊极高，视线有盲区。司机可以在几十米的驾驶室里清晰的看到吊钩的实时状态，物料是否被捆扎，周围是否有人，吊装过程中是否有障碍物。起重，从而有效地保证了塔吊作业的安全。有关详细信息，请联系塔式起重机在线。返回搜狐查看更多