滚轮歪斜引起的摩擦
滚子偏斜:指滚子绕Z轴旋转偏斜的原因:承受轴向载荷的圆锥或调心调心滚子轴承与内外圈轴线倾斜的调心滚子轴承在使用中会产生摩擦滚轮在整个长度上不是均匀分布的,导致产生偏斜滚轮的力矩。
滚子歪斜的危害:滚子歪斜后,滚子不能在滚道内保持正常的滚动运动,会产生很大的滑动摩擦,特别是滚子两端与外滚道的摩擦磨损。同时吊车公司,滚子与保持架之间以及滚子与导筋之间的摩擦加剧。滚子偏斜后,保持架作用在滚子上的力抵抗偏斜,同时挡边对滚子端面的作用也产生了一个抗偏力矩,使滚子处于一个具有倾斜角的稳定状态。在正常稳定的状态下,轴承很容易断裂。
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调心滚子轴承坏了,可能是你没有及时换油
众所周知,润滑脂在调心滚子轴承的使用中起着非常重要的作用。那么有人会问轴承图怎么画,是否可以无限期地使用油脂来润滑调心滚子轴承?什么时候应该换油,应该换多少?事实上,这些问题都是调心滚子轴承维修技术中的复杂问题。
对于润滑脂是否可以无限使用的问题吊车,肯定的回答是否定的。由于过多使用润滑脂,对调心滚子轴承存在诸多危害。
润滑脂对调心滚子轴承有很好的作用。具有良好的附着力、耐磨性、耐温性、防锈性和润滑性。可提高高温抗氧化性,延缓老化,溶解积碳,防止金属磨屑和油渍的结块,提高机器的耐磨性、耐压性和耐腐蚀性。
但是,填充的润滑脂量越大,摩擦扭矩越大。在填充量相同的情况下,密封式调心滚子轴承的摩擦力矩大于开式调心滚子轴承。润滑脂填充量相当于调心滚子轴承内部空间容积的60%后,摩擦力矩不再显着增加。这是因为开式调心滚子轴承中的润滑脂大部分已经被挤出,而密封式调心滚子轴承中的润滑脂也泄漏了。
随着润滑脂填充量的增加,调心滚子轴承的温升线性增加。在填充量相同的情况下,密封式调心滚子轴承的温升高于开式调心滚子轴承。一般认为密封滚动调心滚子轴承的润滑脂填充量最多不应超过内部空间的50%左右。
一般来说,调心滚子轴承的润滑时间表是按时间来的。设备供应商通常根据运行时间制定润滑计划。此外,设备供应商通常会在其维护计划过程中提供有关润滑剂用量的指导。对于工人来说,短时间内更换润滑油是很常见的,往往加太多油脂。
调心滚子轴承损坏的原因及处理方法
润滑剂不当、载荷过大、预载荷过大、过盈量过大、金属粉末等异物咬入等都会对调心滚子轴承造成损坏。调心滚子轴承损坏后,必须充分了解调心滚子轴承的用途,弄清事故情况,调查调心滚子轴承损坏及各种原因,防止再次发生。下面将介绍调心滚子轴承损坏的原因和补救措施。
1.调心滚子轴承脱模
损坏状态:调心滚子轴承在载荷作用下旋转时,内圈和外圈的滚道面或滚动面会因滚动疲劳而出现鱼鳞状剥落现象。
原因:负载过大、安装不良(非线性)、扭矩负载、异物侵入、进水;润滑不良、润滑剂不当、间隙不合适;调心滚子轴承箱精度不好轴承图怎么画,调心滚子轴承座刚性不均匀、轴挠度大、锈蚀、腐蚀点、划痕和压痕(表面变形现象)引起的调整发展。措施:检查载荷大小,重新研究调心滚子轴承的使用,改进安装方法,改进密封装置,防止停机时生锈;使用适当粘度的润滑剂来改进润滑方法;检查轴和调心滚子轴承箱的精度,检查间隙。
2.调心滚子轴承卡死
损伤状态:所谓咬合,是指滑动面的一部分聚集小烧伤而造成的表面损伤。滑道面和滚动面圆周方向的线状缺陷。滚子端面摆线伤痕靠近滚子端面轴环面上的卡纸。原因:负荷过大、预紧力过大;润滑不良,咬入异物;内圈和外圈倾斜,轴偏斜;轴和调心滚子轴承座的精度较差。
措施:检查负载大小;预紧力要合适;改进润滑剂和润滑方法;检查轴和调心滚子轴承箱的精度。
裂缝
损坏状态:所谓裂纹是指滚轮或滚动体的裂纹损坏。如果继续使用,它也会包括裂缝产生的裂缝。
原因:过度干扰;过负荷、冲击负荷;脱皮进展;滚道轮与安装件接触产生的发热和微动磨损;蠕变引起的发热;锥轴锥角不良;轴的圆柱度差;轴台阶的圆角半径大于调心滚子轴承的倒角,与调心滚子轴承的倒角产生干涉。
措施:适当干扰;检查负载情况;改进安装方法;轴的形状应适当。
4.球面滚子轴承梨皮点蚀
损坏状态:滚道表面有弱光泽和深梨状凹坑。
原因:润滑过程中有异物咬入;由于空气中的水分凝结;润滑不良。
措施:改进密封装置;充分过滤润滑油;使用合适的润滑剂。