现在几乎所有的起重机械都离不开电气设备的控制。对于门式起重机来说,安装架设完成后,就可以进行电气设备的安装门式起重机,但是由于门式起重机的电气设备安装属于高空作业,所以需要多加注意。在此,小编整理了龙门吊电气设备的安装及注意事项,供大家参考。
1、电气设备安装前的准备和检查
门式起重机电气设备安装前,应详细熟悉电气原理图、接线图、电气总图及相关技术文件,了解各部件的工作原理和作用,以便准确安装和快速处理安装过程中出现的问题,同时,由于运输和储存可能会损坏电气设备,因此在安装电气设备之前应进行一些必要的检查:
1、首先清理干净,检查外观,观察龙门吊运动部件是否灵活。如有破损、松动或卡滞现象,应予以排除。
2、检查电机、接触器、继电器、电阻等电器元件的绝缘性能,用兆欧表测量其绝缘电阻。低于0.5MΩ应烘干,经检验合格后方可安装使用。
3、检查电机碳刷与滑环之间的压力,控制器、接触器、继电器触点之间的压力是否符合各自的规定,压力过大或过小,应该调整。
4、检查控制室、控制屏(箱)、电器元件内部接线情况。如有松动或脱落门式起重机,应予以排除。
2、门式起重机电气设备的安装
按照门式起重机电气总图或图纸指示的其他位置安装所有电气设备和元件:

1、对于安装在行走平台上的控制板(箱)、电阻器、发电机组等重型设备,支架应牢固搭接在门式起重机行走平台的大拉杆上,安装位置允许适当的如图所示。调整时,电阻应尽量靠近控制板(盒),使连接线尽量短。
2、门式起重机控制面板(箱)安装后,面板倾斜度不得超过5度,以保证面板上元器件的正常工作。控制盘(箱)前的通道宽度不应小于0.5m(一般应保持0.6m,后面的间隙不应小于100mm,以保证正常检修)。
3、电阻堆叠时不要超过4盒,安装时不要超过7盒门式起重机电气设备的安装及注意事项,以免电阻过热。电阻器应沿与主梁平行的方向布置(电阻元件应与起重机运行方向平行),以减少振动和利于通风。
4、角钢或圆钢滑线安装前应调直,安装时应保持水平。滑线固定点之间的距离(即电柱间距)一般应在1.5-2.5m范围内。滑线从支架伸出的末端长度应小于0.8m。
5、门式起重机的滑线和集电器分别安装好后,将空载的小车放在起重机中间,调整导电架,使集电器的滑块处于水平状态,并使小车的中心滑块与滑线的中心重合。起重机试运行期间,不允许有集电器跳动现象。如有跳动,应查明原因,排除。
三、门式起重机电气设备安装注意事项
1、龙门吊上带电部件之间以及带电部件与金属结构之间的距离应大于20mm。起重机允许时,带电部分与可能引起相对晃动的金属结构的距离下限应大于40mm,接线盒内接线端子之间的电气间隙应大于12mm。
2、门式起重机所有带电设备的外壳、线管均应可靠接地。小车轨道及控制室应与主梁焊接并接地。降压变压器低压侧的一端应接地。接地线可选用截面不小于75mm²的扁钢、10mm²的铜线或30mm²的圆钢。控制室与起重机本体之间的接地应采用4mm×40mm以上的镀锌扁钢,且不少于两处。接地线应采用电焊固定,或使用设备上的接地螺钉固定。固定处应清除锈渍,并将表面擦拭干净。
3、门式起重机上任一点到电网中性点的接地电阻不应大于4Ω。
4、主滑线供电端(或门式起重机受电端)应装保险丝,其可熔片额定电流应为滑线计算电流上限值的0.63倍。起重机或电源滑线。
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