我国起重机械发展现状及趋势分析

起重机是运载重物的机器。主要在一定范围内水平或垂直移动。其实吊车的别称是吊车。这种机器在施工中的作用是非常明显的。但是起重机的一个很重要的工作特点就是在使用的时候需要座椅间歇性的运动，也就是说所有的动作都是交替进行的。现在起重机在市场上的应用非常广泛，而且在使用上也非常方便。

我国起重机械发展现状及趋势

我国起重机市场发展现状

在当今的起重机行业，虽然我国已成为世界上最大的起重机市场和小吨位起重机产品的最大出口国，但我国在超大吨位起重机机型上的竞争力仍然不足。该系统仍然是其行业发展的障碍。超大吨位相关的技术突破更期待国内技术实力雄厚的大型企业，因为大吨位产品以技术为主，中小企业可能缺乏技术积累和资金支持。

从起重机械行业增速来看，我国起重机械行业实现了产值增加、出口量增加、产品产量增加。产业优势逐渐凸显。

随着我国经济的快速发展，起重运输机的工业生产取得了长足的进步。目前，我国起重机械设备生产企业3500多家，其中拥有安装、拆卸许可证的企业1898家。他们拥有更先进的制造能力。“十二五”期间，起重机械产品工业总产值和销售收入以每年30%的速度增长，但总体上与国外仍有较大差距。

约束条件

2011-2015年，我国工程机械行业发展不是很好，起重机的销售一直处于低迷状态。这有很多因素。

一、产业政策紧张

国家对工程机械工程的政策一直很严格，因为我们国家现在有很多关于环保或者节能的法律，特别是在一些环保比较严格的地区，所以很多的法律法规都在执行。它非常大。正是因为这样的政策出台，导致我国很多项目都没有落地。在起重机领域，技术要求也非常严格。也正是因为这个原因，起重机的生产成本一直在增加，所以起重机的价格一直都很贵。

2、市场竞争日趋激烈

目前，我国所有企业都面临着非常严峻的全球竞争，也深刻感受到了起重机领域的全球竞争。正是由于这个原因，我国的一些起重机产品曾经占据了非常大的市场。但随着一些国际品牌的不断加入，不少国际品牌加入了与国内品牌的激烈竞争。为了满足消费者的不同需求，起重机的设计还是很多的。不成熟的地方，特别是一些新产品和很多国外产品已经走在了前面。因此，我国的起重机企业仍然面临着非常严峻的挑战。许多起重机制造商生产的起重机必须在技术上不断创新。

发展趋势

物料的搬运已成为人类生产活动的重要组成部分，已有5000多年的历史。随着生产规模的扩大和自动化程度的提高，起重设备作为物料搬运的重要设备，在现代生产过程中的应用越来越广泛，其作用也越来越大，因此对起重设备的要求越来越高。装备越来越高。. 起重设备正在经历一场巨大的革命。目前，起重机械正处于市场快速发展时期，市场发展潜力巨大。随着现代化进程越来越快，对起重机械的要求也越来越高，起重机械正朝着大型化、自动化、专业化的趋势发展。

1.重点产品规模化、高速化、专业化

由于工业生产规模不断扩大，生产效率不断提高，物料搬运成本在产品生产过程中所占比例逐渐增加，对大型或高速起重机的需求不断增加，起重能力越来越大，工作速度越来越快。高，并对能耗和可靠性提出了更高的要求。起重机已成为自动化生产过程中的重要环节。起重机不仅要易于操作和维护，还应具有更好的安全性和可靠性，要求具有出色的耐用性、无故障性能、可维护性和经济性。目前，世界上最大的履带起重机起重能力为3000t，最大的桥式起重机起重能力为1200t。集装箱岸接装卸桥式小车最高运行速度已达到350m/min，堆垛机水平最高运行速度为240m/min。垃圾处理 起重机起升速度可达100m/min。工业生产方式和用户需求的多样化，使得特种起重机的市场不断扩大，品种不断更新，以独特的功能满足特殊需求，发挥最佳作用。例如，冶金、核电、造纸、垃圾处理、防爆、防腐、绝缘起重机，铁路、船舶、集装箱等专用起重机，功能不断增加，性能不断提高，适应性更强。以前。

2、系列产品模块化、组合化、标准化

以模块化设计取代传统的整机设计方法，将起重机上功能基本相同的元器件、部件和零件做成多种用途，具有相同的连接元件和可互换的标准模块，通过不同模块的相互组合，形成起重机不同类型和规格。要改进起重机，它只需要针对某些模块。要设计一种新型起重机，只需选择不同的模块并将它们重新组合即可。小批量单件生产的起重机可由大批量模块化生产代替，实现高效专业化生产，企业的生产组织也可由产品管理向模块管理转变。为提高整机性能，降低制造成本，提高通用化程度，用更少的规格形成多品种、多规格的系列产品，充分满足用户的需要。目前，德、英、法、美、日等著名起重机企业均采用了起重机的模块化设计，取得了显着的效益。标准起重机系列转为模块化设计后，单件设计的设计成本降低12%，生产成本降低45%。经济效益十分可观。美国和日本采用了起重机的模块化设计，取得了显着的效益。标准起重机系列转为模块化设计后，单件设计的设计成本降低12%，生产成本降低45%。经济效益十分可观。美国和日本采用了起重机的模块化设计，取得了显着的效益。标准起重机系列转为模块化设计后，单件设计的设计成本降低12%，生产成本降低45%。经济效益十分可观。

3、通用产品的小型化、轻量化和多样化

一般场合使用的起重机数量不少，工作量也不是很大。这种起重机批量大，用途广泛。考虑到综合效益，要求起重机尽可能降低整体高度，简化结构，减轻自重和轮压，也可称为整栋建筑高度降低，建筑结构轻巧，成本降低了。因此，电动葫芦桥式起重机和梁式起重机将有较快的发展，将主要替代中小吨位的通用桥式起重机。经过几十年的发展创新，形成了轻型组合式标准起重机系列。起重能力1-80吨，工作级别A1-A7。全系列由工字型、箱型单梁、悬挂箱型单梁、角形拉杆箱型单梁、箱型双梁组成。主梁与端梁的连接方式和起重小车的布置方式有多种，可以满足不同建筑物和不同起升高度的要求。

4、产品性能自动化、智能化、数字化

起重机的更新和发展在很大程度上取决于电力驱动和控制的改进。将机械技术与电子技术相结合起重机械，将先进的计算机技术、微电子技术、电力电子技术、光缆技术、液压技术、模糊控制技术等应用到机械传动与控制系统中，实现起重机的自动化、智能化。新一代大型高效起重机电气控制装置已发展为全电子数字控制系统。主要由全数字控制驱动装置、可编程控制器、故障诊断及数据管理系统、数字控制给定检测等设备组成。变压变频调速、射频数据通讯、故障自诊断监控、吊具防摆模糊控制、激光寻找起重物重心、近场传感防撞技术、现场总线、载体通信与控制、非接触供电和3D条码技术，等将得到广泛应用。使起重机更加灵活，适用于多批次、小批量的柔性生产模式，提高单机综合自动化水平。专注于开发以微处理器为核心的高性能电气传动装置，使起重机具有优良的调速和静动态特性，并能进行自动控制、作业自动显示和记录、自动保护和自动检测起重机操作我国起重机械发展现状及趋势分析，以及特殊场合的远程控制，

目前，行业细分市场初现，精细化是公司未来发展的重点方向。因此起重机械，为不同领域的客户提供专业化的产品，最大程度地满足他们的特殊需求，成为大多数品牌企业下一步发展的重点。不仅电动葫芦桥式起重机行业正在向以客户为中心的营销理念转变，整个工程机械行业也在不断提升销售理念，转变发展模式。

随着国家电力、石化、钢铁、交通等基础设施建设进入高潮，国内电动葫芦桥式起重机市场将迅速扩大。起重机的大型化趋势已经成为不可逆转的事实。此外，起重机企业可以通过做好产销协同工作，实现产品按期交货，在海外建立维修网点，加大对出口产品的售后服务力度，提高海外客户的认可度，确保合同的履行。 ，不断完善售后流程。, 使用服务来提升市场份额。

面对我国起重机械行业良好的发展势头，应重视机械技术，研究提出起重机械装备可持续发展的对策。提升自主品牌，推动战略发展，以创新引领发展，做好自身能力实现行业的长远发展，要加强知识产权意识的树立。返回搜狐查看更多