吊装时的安全注意事项|起重吊装作业的安全保障措施

一、起重机作业安全保障措施制定原则

为确保---立交干线桥梁工程的正常施工，严格按照批准的施工组织设计，有效控制吊装施工过程，吊装作业符合相关操作规程，关键是要确保起重作业过程中的安全工作到位。这个措施是专门制定的。

二、吊装工地及施工物品

1、接近钢筋和机械的卸货作业。

2、各墩位钻孔桩施工钢笼吊装作业。

3、各墩位墩柱、箱梁施工模板的吊装拆除。

4、满屋支架预载构件的吊装作业。

5、大梁施工中各种小型机械、张紧设备的吊装作业。

三、起重作业安全组织

1、成立起重安全作业领导小组，负责起重安全措施的落实。认真审核施工方案、施工方案和安全措施，做好现场安全检查，解决吊装施工中可能影响安全的问题。

2、起重吊装作业安全生产领导小组：

3、吊装作业施工期间，生产负责人、安全负责人、专职指挥员、专职安全员必须到位。安全负责人在开始作业前应认真检查安全措施的落实情况，严格按照标准操作规程进行作业，并在作业前明确起重机的性能状态、作业环境、人员配备等情况，确保操作安全。

四、起重作业管理办法

1、系统管理

1）领导干部盯岗制度：每次起重作业时，起重作业安全生产领导小组组长、副组长必须有一名现场指挥。

2）岗前培训教育制度：起重作业前对所有参与起重作业的施工人员进行安全教育，提高安全意识，牢固树立起重作业的安全观念。

3）班前公示制度：施工人员工作前，现场领导对当天的吊装作业进行安全公示、吊装作业中的安全注意事项、施工人员的安全检查。操作现场。

4）作业前准备会议制度：钢笼、大型构件等吊装作业前，吊装作业安全生产领导小组组织施工人员召开预备会，明确操作内容和操作方法。现场指挥人员是谁、作业安全注意事项、应急处理方法。

2、设备管理

1）设备选择

a起重设备应满足外型尺寸、重量、部件的安装位置和起重机放置位置的客观因素；

b考虑吊装量、工作面和施工进度要求。

c施工现场条件：必须满足吊车放置。

d 起重机的技术性能：起重量、工作半径和起升高度。

2）设备检验：

a进场前检查起重设备的年检情况是否完好，必须确保设备完好。

b使用前检查安全装置是否完好：

缓冲器：当起重机运行到可能停止的一端时，用于减缓冲击。

限制器：包括行程限制器、吊钩起升高度限制器、动臂摆角限制器、起重量限制器、起重力矩限制器等。

制动装置：其作用是支撑、停止和下降，即保持静止，使运动机构在一定的减速度下停止；制动力与重力平衡，使重物匀速下降。

幅度指示器：臂架配有幅度指示器。当振幅变幅时，发送装置将臂架不断变化的位置发送给接收装置，从而可以显示和指示臂架的振幅变化。每个范围内的额定起重量。

3、安全操作培训管理

1）操作人员（包括吊装司机和吊装工人）有专业的工作证书和完整的年度审核程序。

2）现场指挥员、专业操作人员、附属操作人员定期讲解起重作业技术知识和施工安全作业注意事项。

4、监督检查管理

1）日常检查

a施工技术：按照施工队伍中的安全技术措施，对施工中的安全技术问题进行日常检查，并按照子安全技术交底的安全技术交底进行日常检查。项目和子项目。

b 现场安全员和机械工程师：对现场吊装作业进行全过程监控，对车辆的安全作业条件和机电设备、安全防护装置、安全装置进行日常安全检查吊装时的安全注意事项|起重吊装作业的安全保障措施，进行日常安全检查适用于按规定经营的经营者。每日安全检查。

c 安检工程师：经常深入现场，对安全生产情况进行日常安全检查，对隐患和不安全因素进行日常安全检查，提出改进建议和整改措施，并落实到运营中团队和每个操作员。

d 操作者：经常自查是否遵守规章制度和按规定操作。对劳动防护用品的保养和维护进行自查，如有使用异常，应立即纠正。

2）专业检测

每十、月、季度，安检部门会同飞机、技术部门对起重设备和操作人员进行专业检查吊装时的安全注意事项，对检查中发现的问题制定劳动保护和安全技术措施，并及时整改。必要时暂停。

五、起重吊装作业的安全措施

1、起重安全技术通则

1）吊装前，明确吊装安全技术要点及确保安全的技术措施。

2）吊装司机必须经过培训，持有有效驾驶证和特殊吊装、吊装作业许可证。参与吊装的人员必须通过体检，并在吊装前进行安全技术教育和安全技术交底。

3）吊装作业开始前，应仔细检查吊装运输和吊装设备，以及索具、卡环、卡箍、夹具、锚具等的规格和技术性能，或测试，发现任何损坏。或有松动现象，应立即更换或修理。起重设备应投入试运行，发现不灵活、磨损的应及时修理；重要部件吊装前应进行试吊，检查各部位正常后方可进行正式吊装。

2、防止高处坠落

1） 起重人员应​​佩戴安全帽；高空作业应佩戴安全带、防滑鞋和工具包。

2）吊装工作区有明确标识，有专人看守。严禁与吊装无关人员进入。起重机工作时，严禁在吊臂转动半径范围内站立或通过。

3）运输、吊装部件时，严禁站在待运输或吊装的部件上直接放置材料和工具。

4）空中建筑工人站在操作平台或轻型梯子上。吊装层应采取临时安全护栏或其他安全措施。

5）爬梯和临时操作平台应系牢；梯子与地面的夹角应为60-70°，操作平台跳板应平整、有约束力，不允许有床头板。

3、防止物体坠落伤人

1）将物体从高空运送到地面时，应用绳索捆绑并悬挂下来。吊装时，不要在部件上堆放或悬挂零星物品。散落的物料和物体必须用吊笼或钢丝绳、安全绳系牢，方可吊运。不得随意投掷材料、物品和工具，以防滑倒伤人或发生事故。

2）部件必须系牢，吊点应穿过部件重心，吊装平稳，避免震动或摆动。

3）吊装部件时速度不宜过快，在高空停留时间不宜过长。

4）部件就位并临时固定后吊装时的安全注意事项，不要松开吊钩或解开起重索具。部件固定后，应检查连接的牢固性和稳定性。确定连接安全可靠后，即可拆除临时固定工具，进行下一步吊装。

5）一般吊装作业应避开风雪、霜雾和雨天。如果在特殊或紧急情况下必须进行吊装作业，应采取必要的防滑措施，并为夜间作业提供充足的照明。

4、汽车起重机防倾翻措施

1）起重机行驶的道路必须平整、坚固可靠，停车位必须平整。

2）吊车不得停在坡道上工作，吊车的两条覆层带或支腿不得一高一低，或土质软硬。

3）吊装构件时，吊索应保持垂直，不得斜拉超过起重机的转弯半径，以免超载和钢丝绳打滑或断绳，这可能会导致起重机变得不稳定。提升重物时应提供拉绳。

4）吊车作业时，起重、下降、转动应平稳，不得在空中晃动。同时，应尽量避免紧急制动或冲击振动。在未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准的情况下，严禁起重机超载吊装，以免加速机械部件磨损，造成起重机倾翻。

5）起重机应尽量避免满载运行；在满载或接近满载时，严禁同时进行提升和转弯（提升和水平旋转或提升和行走）两个动作，以免道路不平或惯性力等原因造成起重机超载吊车，造成翻车事故。

6）两台曳引机同时作业时，两台曳引机吊钩挂件之间应保持5m以上的安全距离，以免发生碰撞事故。

7）两台起重机吊装构件时，应根据起重机的起重量进行合理的载荷分配（起重量不得超过两台起重机总允许起重量的75%，且负载不应超过其安全负载的 80%）。作业时动作要在统一指挥下协调一致，起升和移动同时进行，两台起重机的吊钩和滑轮组要基本保持垂直。两台起重机的驾驶员应密切配合，防止一台起重机失重而使另一台起重机超载。

8）吊装时，应有专人负责统一指挥。指挥员应设在操作人员能看到并能清楚看到吊装全过程的地方。吊车司机必须熟悉信号，根据指挥员的各种信号进行操作；指挥信号要事先统一规定，发出的信号要清晰准确。

9）当风力等于或大于6级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。

10）起重机停止工作时，回转行走机构应制动，驾驶室门应锁好。吊钩上不得有悬挂部件，应将吊钩吊到高处，以免摇晃伤到吊车，造成吊车不稳定。

5、抗吊结构失稳措施

1）部件的吊装应按规定的吊装工艺和程序进行。未经计算和采取可靠的技术措施，不得通过改变或颠倒工艺程序随意安装结构件。

2）组件吊装到位，初步校准和临时固定或可靠连接后应拆除吊钩，最终固定后可拆除临时固定工具。高宽比较大的单个构件，在临时或最终固定前吊车，应设置绳索或斜撑，以形成稳定的单元系统。

3）部件固定后不得随意撬动或移动。如果它们需要重新校准，则必须将它们钩回。