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本文所述吊装安装后应检查钢围檩的方案及方案

2022-07-04 18:14:15浏览:263 来源:履带吊   
核心摘要:本文所述吊装方案按照本人所参与工程施工方案叙述,具体方案可根据现场实际情况制定。钢围檩采用两根H型加缀板焊接而成,斜撑节点处设置加焊斜撑端部钢板

本文所述的吊装方案是根据我参与的项目的施工方案描述的,具体方案可根据现场实际情况制定。

施工过程

材料加工

钢檩条焊接两块H型(HM500*300*11*18)贴片,支撑接头处焊接支撑端钢板和支撑钢肋。

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钢支架采用直径为φ609(φ800)mm,壁厚16mm的钢管制作。钢支架分段制作,每段标准长度为4m和6m,管段之间采用法兰,板用螺栓连接,端部(仅一端)设有预轴力装置,钢管支架根据管径的宽度预装在地面上。测量基坑,每个支架的一端连接长度约1.54m的钢管活动端(可调余量为30cm),组装好后放在实心地板上,两端拉直用钢卷尺或水平仪测量钢管的直线度,并检查支撑管接头连接是否紧密,钢管是否损坏或变形,两端是否支座平整,检验合格后,用红漆给支座编号端口指示支架的长度和安装的具体位置。同时,检查安装所需的支撑。起重设备、焊接设备、组合千斤顶等需要施加预应力轴向力的设备的完整性,保证了支撑和安装作业能够正常、连续地进行。

钢系梁采用两根H型(HM400*300*10*16),焊接在钢柱牛腿上。

钢檩条安装

基坑开挖至支座下方0.标高位置5m后吊车公司,钢檩条轴线和标高应根据整个隧道工程的控制轴线和水准点准确定位。

钢檩条加工:钢檩条加工采用双节H型钢(HM500*300*11*18)钢,根据支架间距在相应支架位置焊接吊篮。钢檩条分为分段加工,一般分段长度为2~3个支撑间距,边角应按实际长度加工。

钢檩条的安装:钢檩条按支座架设顺序分段吊装,钢檩条用吊机人工放置在钢支架上。钢檩安装好后,检查钢支架是否因冲击而松动,用钢楔将支架与檩条之间的缝隙焊接起来。钢檩与支撑桩之间的少量孔隙应填充强度不低于C30的细石混凝土。

钢支撑安装

钢管横撑的安装

由于大部分钢柱位于中心线右侧2m处,每个钢支撑分两段组装,第一段为17.45m,第二段为9.@ >45m。检查合格的钢支架,用履带吊将第一节吊装到位(钢支架一端与左檩条拼接履带吊吊装作业空间碰撞距离计算,另一端伸出系梁2m吊车公司,便于与左檩条拼接。第二节)履带吊吊装作业空间碰撞距离计算,然后用25T起重机吊起第二节。钢支架,支架吊装采用两点吊装,吊装过程中支架必须保持平稳,不得碰撞变形。钢管支架吊装到位后,手动将支架调整到设计位置,然后临时固定支架。对于因围护桩施工误差而导致支座端部不能与钢檩面紧密接触的地方,必须在檩面与支座端部之间加一块钢板块,以保证支座的轴向力。支持。

支座临时固定后,及时检查各节点的连接情况,确认符合要求后方可施加预紧轴力。施压时,将千斤顶置于主动顶压位置,液压千斤顶必须对称平行放置。施加预紧轴向力时,应注意保持千斤顶对称、同步。预紧轴向力应分阶段以匀速施加并重复。在施加预应力之前,应对油泵和千斤顶进行校准,以确保测得的预应力值准确。应记录预应力以备将来参考。

在施加预应力时,先预应力至预应力的50%,然后检查螺栓、螺母、焊接情况等,无异常后,再施加第二预应力至设计标准值的80%。每一级施压后,将柔性头内的钢块拧紧(钢块由16mm厚的钢板制成),并焊接牢固。当预加轴向力达到设计预加轴向力时,再次检查各连接点的情况,必要时对接头进行加固,待预加压力稳定后锁紧,将钢块拧紧软头并焊牢,然后回油松开千斤顶解开钢丝绳,用专用钢丝绳将支架与檩条牢牢连接,防止打滑。此步骤完成后安装root支持。

施加预应力轴向力时,应派专人监督,并做好记录备查。钢管横撑安装支护端节点图如下:

钢管斜撑的安装

斜撑与围护结构之间有一定的夹角。斜撑钢管安装在围檩的斜撑节点上。钢管斜撑的安装见下方钢管斜撑安装图。

钢管支架安装允许偏差

项目

支架中心标高与同层支架顶面的差

支架两端的高程差

支持

偏转

支持级别

轴偏差

允许值(mm)

±30

≤20,

≤1/600L

≤1/1000L

≤30

钢支架吊装安装方案

(1)起重机选择

钢支架由50t履带起重机和25t汽车起重机吊装。由于大部分钢柱位于中心线右侧2m处,每个钢支撑分两段组装,第一段为17.45m,第二段为9.@>45m。因此,履带起重机的最大起重能力为5.54t,汽车起重机的最大起重能力为3.0t。根据现有资料,50t履带起重机起重量5.54t时,最大工作半径为16m; 25t卡车起重量3.0t时,最大工作半径为12m。

(2)吊装施工

检查合格后,吊装到位。支撑吊装采用两点吊装,吊装点设置在钢支架两端的1/3处。在吊装过程中,支架必须保持稳定、无碰撞、无变形。钢管支架吊装到位后,先不要松开吊钩,将支架两端放在支架上,人工辅助将支架调整到设计位置,然后临时固定支架。准确定位后,将钢支架的固定端连接到支架上。钢檩条与钢饰板可靠焊接,然后进行预压作业。在施加预应力时,先将预应力加到预应力的50%,然后检查螺栓、螺母、焊接情况等。无异常后施加二次预应力,达到设计要求。当预加轴向力达到设计预加轴向力时,再次检查各连接点的情况,必要时加强接头,待预加压力稳定后锁紧,再回油松开千斤顶,松开钢丝绳,完成对根部的支撑。安装。施加预应力轴力时,应派专人监督,并做好记录备查。

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