6月13日
随着最后一片
长49.3米、重224.22吨的
天桥钢桁架徐徐落下
由中铁十局一公司承建的
淄博火车站客运设施改造工程
旅客天桥和市政天桥
吊装施工顺利完成
实现淄博火车站南北新跨越
此次吊装采用
国内罕见的特大型2000吨级履带吊
在火车站站台外跨铁路线吊装
是国内首次跨越运营车站
同时吊装的双天桥工程
此次吊装,将钢桁梁起吊18米后,旋转103度,向北跨过4个站台吊移155米,最终落在宽度50厘米的支座上,误差需要控制在5毫米以内,一次性吊装到位,吊装精度要求高,施工难度大。
什么是2000吨级特大型履带吊?
2000吨级特大型履带吊主臂长达126米,吊距112米,最大回转半径112米,最大超起配重800吨,最大额定起重量2000吨,预先由一台50吨履带吊和一台400吨履带吊配合组装而成,整体外观为红色,是一个妥妥的超级“红巨人”。
本次天桥吊装施工自6月9日开始至13日凌晨结束,分别利用4个凌晨的夜间胶济客专“天窗”时段进行吊装。旅客天桥和市政天桥东西并列,分别由5个拼装段组成。
旅客天桥连接南北站房,结构本体高度6.59米,长172米,横跨4个站台、10股车道,设8个出入口、7部直通电梯连接站台供旅客通行。市政天桥连接南北站房外侧落客平台,供旅客南北双向通行,长度175米。
此次跨淄博火车站改造施工分别吊装2个主体节段,一举跨越淄博站四个站台和站内10股线路,完成了难度最大的重点工作。其中吊装的最大节段重达235.41吨。天桥剩余拼装段的施工,将在吊装完成后45天内完成施工。
凌晨时段,铁路封锁命令下达后,“红巨人”举起超长大臂直伸天际,在拼装好的天桥上空就位。操作工人们熟练的按照推演方案,经过“起钩—抬臂—起吊—转臂—落位”等环节,一次性将一个节段整体吊装就位。经过四个凌晨的紧张施工,四次吊装各项参数符合规范要求,圆满完成吊装任务。
淄博站客运设施改造是淄博市重大民生改造工程,是淄博市的窗口工程,关系到淄博市形象。淄博站是胶济线上的百年老站、淄博市铁路重要枢纽,上一次淄博站客运设施改造在2007年,距今已有14年之久,已经不满足城市发展需要。本次改造结合南广场规划和张博线改造,在淄博站南侧新建南站房,增设张博客运车场,并对站内设施进行全面改造。
为了完成淄博火车站客运设施改造施工任务,十局的建设者们提前谋划、精心组织进行施工。
制定多项措施保障 严控施工质量标准
淄博火车站客运设施改造施工质量是百年大计,项目部严格落实质量标准,严控规范要求,精心进行施工与检测。特别是天桥钢结构拼装施工,对钢结构主体拼装施工的所有原材、钢结构融透焊缝均采用超声波探伤检测,并按规定进行平行检验和第三方检测,所检质量全部符合各项验收标准,为吊装施工顺利完成奠定坚实基础。
兼顾铁路行车安全 优化施工人员调配
淄博火车站站内施工,需同时兼顾接发旅客和通行过站列车。影响运营设备的施工,只能利用胶济客专凌晨“天窗”时段及胶济货线上午“天窗”时段进行施工。施工作业内容多,工序间相互干扰又衔接紧密。项目部细化工作步骤,按照先行迁改或保护运营设施,拆除旧风雨棚、旧天桥基础等老旧设施,穿插施工新建天桥基础及地道出入口,后期整体新建风雨棚、站台面、天桥柱及配套设施,总体上统筹布局,流水施工,有力掌控施工节奏。
施工全面统筹协调 克服重重干扰因素
由于施工涉及配合单位多,每个单位都需要签署配合协议和日施工配合单,按照施工计划严格推进。站内施工大型机械无法象平地一样挥洒自如,只能利用小型机械“闪、转、腾、挪”。项目部指定多人负责,认真分析施工情况,重新细化布置施工顺序,利用储备的物资现场实施闭环施工,最大化减小了疫情对施工的影响,克服重重干扰因素,确保施工有序进行。
优化创新吊耳设计 提供吊装安全保障
吊耳MISES应力图
中铁十局勘察设计院在此次吊装施工中,结合现场实际情况,高效完成大型吊装的吊点设计、吊耳设计、钢丝绳及卸扣选用、吊车抗倾覆及吊装基础设计,充分考虑钢桁架吊装时桁架、锁具自重以及最大吊重等诸多因素,为项目顺利吊装提供了技术支撑和安全保障。
淄博站客运设施改造施工完成后,南北站房将通过横跨淄博站的天桥形成整体,淄博站将迎来南北双通的双向格局,为南来北往的旅客提供更加便捷、舒适的乘车环境,极大满足广大旅客美好出行体验,古老而又年轻的淄博站将展现出新的生机与活力!
图文:范云峰 邵 帅 王 莹 金奇名
编辑:邵 帅
责编:朱纪锋
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