吊装机械工程|两台汽车吊协同作业，华润电力阜阳公司二期工程4号机组单体尺寸最大设备吊装就位

5月28日9:10时，华润电力阜阳公司二期工程（以下简称“二期工程”）#4机组除氧器开始起吊，经过4个多小时的连续作战，于13:40时顺利吊装至32.5米层并滑入就位，二期工程#4机组完成单体尺寸最大设备的吊装工作。

二期工程的除氧器由武汉大方机电有限公司设计制造，为筒型结构，长达33.64米，直径4.06米，净重121吨，堪称是电厂所有单体设备中的“庞然大物”。

除氧器吊装安全措施现场交底会

除氧器吊装中

吊装前，监理单位、建设单位认真审核《#4机组除氧器吊装就位作业专项施工方案》，并与施工单位共同对500T和400T的两台汽车吊、拖移轨道的焊接和安装、卷扬机等设备进行详细检查，排查风险隐患，对全体作业人员进行详细的安全技术交底，并就应急措施等进行认真宣贯，保证了除氧器的安全吊装就位。

除氧器平台拖移轨道检查

除氧器就位

除氧器作为#4机组回热系统的重要1级，与另外已就位的5台高压加热器、6台低压加热器共同组成12级回热系统，其顺利吊装就位，为下一步#4机组中低压管道安装施工奠定了基础。

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编辑 | 之然 姜桐

来源 | 华润电力阜阳公司