吊装机械工程|“三步作业法”吊装！助力盛虹炼化PX装置8只麻雀归巢

明明是往水泥框架里吊装设备，却又是“麻雀”又是“巢”，到底是咋回事？

原来，在盛虹炼化一体化项目建设中，公司承担全厂4个PMT项目、10套主装置的施工任务。其中，P4项目PX装置的标志性建筑，是2个边长90米的正方形混凝土框架（构11、构14），每个框架内，有36根水泥柱、90余根水泥梁。由于梁和柱纵横交错，使整个框架看起来像鸟巢。而在这两个“鸟巢”内，分别需要安装4台直径6.7米、高16.3米、重63.7吨的重浆化罐。既然框架被唤为“鸟巢”，重浆化罐自然被称为“麻雀”。

增效段4号重浆化罐就位场景

P4项目PX装置是国内首套采用结晶分离工艺生产对二甲苯（PX）的装置，是公司首次涉足的施工领域，今年1月初才开工，计划于6月底建成投产。

混凝土框架内景

1月2日，盛虹炼化吊装项目打响了PX装置开工战——8台重浆化罐吊装。面对吊装现场作业场地狭小、位置复杂、行车路线多变等不利因素，项目技术人员和作业人员开动脑筋，为每台重浆化罐吊装制定了“三步作业法”：

第一步：设备卸车。提前规划400吨履带起重机的吊装路线、处理地基、铺设路基箱、站位，然后将重浆化罐引导到指定位置，用400吨履带吊卸车、带载行走，运送至就位处的框架预留口。

第二步：设备倒运。在重浆化罐前端底座下，放置2个“地牛”（也叫“地坦克”，是一种特制的微型3轮平板小车，每台可承载46吨）。重浆化罐后端，用75吨履带起重机吊离地面，在铲车助推下往前移，直到前端到达设备就位基础处。

第三步：设备就位。400吨履带起重机站好位，吊钩从框架顶部预留孔放下，锁住重浆化罐上端吊耳后起钩，75吨履带起重机溜尾缓行，直至重浆化罐立起、就位。