核心摘要：50万方！深中通道混凝土输送中心提前完成计划目标
1月17日上午，九公司机械设备租赁分公司深中通道混凝土输送中心开工累计生产达到50万方，提前完成了建站初期的计划生产目标，为企业和各项目生产经营提供了强劲动能。混凝土输送中心由中控室、环保型搅拌站、料仓、温控设备组成，实行封闭式、集中搅拌式、工厂化生产管理。输送中心配有4套HZS180型搅拌设备，配备自动计量设备， 16个200吨粉料罐，料仓总计约7000平方米，可存储6200方砂石，输送中心实际最大生产能力可达每小时200方。2018年3月，分公司便开始对国内混凝土搅拌站进行深入学习调研，并提出了“绿色环保、信息智能、节能高效”的自身发展理念。为践行这一发展理念，分公司多方举措、同频发力，让混凝土输送中心的建设朝着既定目标坚定前行。混凝土输送中心采用封闭式的搅拌站及砂石料仓，减少粉尘对环境的污染；料罐采用脉冲除尘设备，控制输料过程中粉尘外溢；通过喷雾除尘系统降低料仓环境温度和作业过程中的粉尘，可根据时间、粉尘量以及料仓卸料感应对喷雾进行控制；采用低压输料系统，最大化减少作业噪音；采用砂石分离及污水处理系统，可将浆水转换成清水和泥浆块两部分，并循环利用，真正实现污水零排放。混凝土输送中心中控楼作为控制中枢，可通过无人值守磅房系统自动采集原材料进场数据。输送中心混凝土生产集中布置于中控室内，避免了传统搅拌站操作台面临的噪音、粉尘等环境污染问题。中控室将混凝土生产管理系统与ERP系统无缝对接，把混凝土生产派单、材料管理、检验批单管理、结算管理等功能集成于一体，实现了网络化、信息化、智能化的生产管理模式。
中控室通过ERP系统和GPS监控系统的融合，自生产任务单编发至成品混凝土运输到现场，可实现管理全流程的严密控制，实时查看生产线的生产状态，实现车辆自动排队进出场、生产数据实时采集分析。坚守安全质量，推进高效建设。50万方是新征程、新起点，机械设备租赁分公司将继续秉持实干精神，严守安全质量红线，不断提高生产效率，为企业高质量发展做好服务与保障。
文 图：孙润泽 彭思富 黄 俊
编 辑：孙润泽
审 核：叶梦呓
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