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本次吊装的2个圆形料场内部钢结构模块,每个模块长60.1米,是该机械装备公司施工的最大跨度钢结构桁架模块,附加彩钢板、钢筋等单重120吨,安装标高32米,由徐工400吨履带起重机与中联重科600吨全路面汽车起重机采用“双主机抬吊”工艺开展本次吊装任务。模块经垂直提升、旋转角度、缓慢回落、就位等工序后安全平稳完成整个过程。
该机械装备公司重点开展“钉钉子”计划中的“吊装一体化”业务发展。动力中心装置烟囱钢结构(总高度69m)模块化制作,分四段吊装就位,是广东石化现场最早进行模块化吊装的钢结构工程;合理优化高密度聚乙烯装置反应器(单台吊重146吨)吊装方案,在一日内完成装置全部三台反应器的吊装工作,开创了国内高密度聚乙烯项目施工的先河。
在机械使用方面,高效利用600吨/400吨/150吨履带起重机,完成总量171台/12824吨的设备吊装任务;钢结构模块及煤焦输送栈桥吊装总量2428吨。新购置了300吨级L=12米的平衡梁,各种规格钢丝绳、卸扣等,满足了广东石化项目建设的需求。
预计本月31日,机械装备公司将配合项目完成POX装置焦煤输送系统剩余15个栈桥的吊装任务目标,助力2021年的完美收官,向新年献礼。
编辑 | 之然 姜桐
稿件 | 机械装备公司 张文宇
来源 | 吉林化建