自2020年起,依托在建项目自建砂石厂,生产机制砂石,布局自产砂石料产业。公司物资采供中心从设备选型、安装调试、设备维修保养、生产运营等几个方面深层谋划,在环境保护、质量控制、成本节约、设备维保、安全管理、人才培养等方面做文章、下功夫。经过一年的精心筹划,依托宜兴铁路、集大原铁路等项目建成砂石料厂4座,产能超过500万吨,近期规划建造砂石料厂2座,总产能有望突破600万吨,成为公司重要的经济效益增长点。
生产线日常巡检
近年来,受基建规模扩张、运输管控升级等因素影响,砂石供需矛盾日益突出,商品砂石价格不断上涨,全国各地出现不同程度的“砂荒”。国家发改委等十五个部门、单位联合印发了《关于促进砂石行业健康有序发展的指导意见》,大力发展和推广应用机制砂石,推动大型机制砂石项目尽快投产达产,增加优质砂石供给能力,为基础设施投资建设和经济平稳运行提供有力支撑。
砂石厂控制中心
建成投产的砂石料厂均采用钢结构大棚全封闭,对污水及粉尘进行集中处理,实现零排放和零污染。已建成的集大原铁路砂石料厂采用三级破碎装置,成品率高,砂石成型好,扬尘少,绿色环保、自动化程度高;宜兴铁路3标砂石料厂采用湿法生产,增配螺旋洗砂机、尾砂回收一体机,并采用两台板框式压滤机处理污水,实现污水零排放,同时采用脉冲式布袋除尘器及粉尘收集器对粉尘进行收集处理。
砂石料厂扬尘、噪音监测
物资采供中心秉承“安全第一,环保优先,质量至上,效益良好”的发展理念,严格执行“九项安全动作规定”,坚持危险源辨识和风险评价,持续排查整改隐患,保障人员设备安全;根据实际施工条件制定详细的设备保养制度,定期对设备进行维修保养,及时更换易损配件、以提高设备利用率、减少设备维修时间,提高成品产量;严格执行环水保管理,注重废水、扬尘、噪音控制,满足地方环保要求;严格质量管理,确保产品合格,持续把控母材进场和成品质量,做好砂石粒形、级配、细度模数、粉尘控制;注重建设及生产过程的成本控制,循环推进,保障砂石料质量合格。
砂石料成品质量检测
自建砂石料厂通过对隧道洞碴的综合利用,有效缓解对天然砂石资源的需求压力和对公共交通的运输压力,减轻了环境破坏,平抑了砂石价格,节约了宝贵的环境资源。采用先进的生产设备和施工工艺生产的机制砂石,具有粉尘含量低、针片状少、砂石粒形好、级配合理的特点,可为工程建设提供良好的砂石原材料,还可减少弃碴场征地、建设、维护费用,从源头上保证工程质量,有效降低工程建设成本。
校审:何宗政