模块施工 | 盛虹炼化芳烃分部PX装置结构模块化就位

构十三框架也被称为结晶器框架。总高度为61米，宽度为19米，长度为27米。框架内部共有9台设备，其中12米层6台为进口的结晶器，46.6米层3台为国产设备。

为了确保顺利完成业主下达的节点计划目标，项目部在前期反复公关策划、不断论证，利用晚间业余时间，多次召开结构模块化安装专题会，并将最终的结构安装方案及设备吊装和内件安装统一为优化计划内容。以实现降本增效，确保安全、质量达标的模块施工。

由于结晶器为国内首套投用的精密设备，内件的安装要求非常苛刻，所以36.5米以上结构将无法进行安装，项目部为响应公司年内提出的“精益管理年、安全文化年”管理理念，努力在施工实践中践行管理精神到位。为此，精心策划，多方论证，最终实现了有效减少高空作业安装风险，加快钢结构安装进度的最终目的。并将上部结构巧妙分为两层，共四个结构模块。实施中发现，装置内预制场地异常狭小，模块挪移困难，更甚至连材料摆放都极其困难，为此，项目部经同土建施工单位多方协商，达成一致意见，由土建单位牵头主动为我地面预制安装腾挪出空地，划出模块组装区，从而极大地加快了模块预制进度。

为了最终节省安装时间，项目部又制定了内件安装与模块组装同步进行的安装策略。经测算模块最大重量为61吨，采用一台400吨履带吊进行主吊。

10月9日上午9：50分，在为起重、司机、铆工等相关人员进行了简短的安全、技术交底后，起重开始正式挂绳，准备吊装。10点整，伴随着起重师傅一声嘹亮的起吊哨声，61吨重的结构模块开始缓慢起吊，逐渐起升、抬高。整个吊装过程，模块起升平稳，当模块起升到一定高度后，开始缓慢朝框架上方转动，11：25分模块顺利一次吊装就位。

结构模块的顺利就位，为PX装置装置最后的工艺管道配管赢得了宝贵时间。