润滑油的选择是保证滚动轴承可靠运行和延长寿命的关键因素。滚动轴承故障大多数直接或间接地与润滑不当有关。这其中又包括使用了不合适的润滑剂、润滑剂老化以及润滑不足等。滚动轴承发生故障的原因:①润滑不足,②不合适的润滑剂轴承加润滑脂,③润滑老化,④材料和生产的失败,⑤轴承选择错误,⑥二次伤害,⑦安装失败轴承加润滑脂二手吊车,⑧液体杂质,⑨固体杂质。除了一些极端工作环境(例如高温和辐射)中的滚动轴承使用润滑油(例如矿物油和合成油)以外,大多数轴承制造商都是建议使用润滑脂。本文主要分享滚动轴承润滑脂的选择。1、挑选合适的润滑脂为滚动轴承挑选合适的润滑脂时,通常需要考虑如下因素:轴承的类型、转速、工作温度和负荷,以及安装位置、密封、冲击和振动,以及考虑法规和环保的要求。润滑脂的特征从根本上取决于以下三方面:1)基础油类型&黏度基础油的黏度影响着润滑膜的形成。最常见的基础油是矿物油和合成油,前者是成本最低的基础油,因为其生产过程与成本远比合成油简单低廉。而合成油有合成烃、合成酯、聚二醇、硅油、氟化油、磷酸酯、聚醚等等多个族群,分别具有不同的特性。2)稠化剂稠化剂是润滑脂的重要组成部分,稠化剂分散在基础油中并形成润滑脂的结构骨架吊车公司,使基础油被吸附和固定在结构骨架中。润滑脂的抗水性及耐热性主要由稠化剂所决定。用于制备润滑脂的稠化剂有两大类:皂基稠化剂(即脂肪酸金属盐)和非皂基稠化剂(烃类、无机类和有机类)。3)添加剂所有的润滑脂都含有添加剂。但有些添加剂是改善基础油本身的