轴承钢管|减少碳排放，多家企业进行“气改电”转型

扬子晚报网11月23日讯（记者 李冲 ）降低碳排放，助力“双碳”目标实现，各行各业都在努力。扬子晚报/紫牛新闻记者从盱眙县供电公司及县发改委获悉，11月22日，江苏盱眙县一轴承关联类企业实现“气改电”。这也是继今年4月该县江苏竞舟轴承有限公司实现“气改电”之后的又一企业。

据介绍，该企业位于该县经济开发区，名为江苏健力钢管有限公司，是盱眙“钢管轴承之都”的龙头企业。其轴承无缝钢管年产能达10万吨，原本由天然气明火加热加工，现改为由电能涡流感应加热加工，为下游轴承制造业企业提供轴承钢。

“从经济层面看，用电成本相较用气成本有明显优势。”江苏健力钢管设备部主任申浩南表示，2019年轴承钢管，一般工商业电价两次下调，累计降幅达0.0725元/千瓦时吊车，2020年疫情期间电费再次施行95折优惠，2021年又降价0.0510元/千瓦时，盱眙县政府还推出15%的“气改电”投资补贴政策，进一步降低了“气改电”的边际成本；而多年来，气价涨多、跌少，截至目前，天然气价格已由年初的3.28元/立方涨至6.52元/立方。

“从环境影响和使用安全性层面来看吊车出租，敞开式燃气方式不仅产生了大量温室气体且更容易导致安全隐患。‘气改电’能源利用效率更高。”该县发改委能源科科长赵钢表示，同样是加工一吨轴承钢成品，需要使用天然气约80立方，按一立方天然气热值相当于9.88千瓦电能产生的热值计算，相当于消耗了约790度电能，而直接使用电能加工则只需要180度，用电大大提升了效率轴承钢管，减少碳排放。此外，该县还有8家轴承类企业正在筹划“气改电”工作。

校对 李海慧

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