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轴承钢管产品|喜讯!三炼钢高端轴承钢Ti含量控制取得历史性突破

2021-12-07 20:53:37浏览:226 来源:中国吊装网   
核心摘要:轴承钢管产品副厂长蒋鲤平在启动会上要求,要以“质量月”活动为契机,从工艺策划到生产准备全面进行梳理,扎牢质量管控的篱笆,同时更要全面落实活动方案,通过行之有效的推进开展,促进产品质量的提升。

三炼钢近日传来好消息,

通过三措并举轴承钢管产品

该厂实现高端轴承钢Ti含量降低约40%,

取得历史性突破,

赢得高端客户好评。

Ti含量控制成为项目难点

今年6月底,该厂成功研发浸入式水口吹氩技术,实现轴承钢连浇炉数和探伤合格率的重大突破,在此其中轴承钢管产品,Ti含量控制成为项目攻关的一大难点。

考虑到高端客户对钢材中TiN夹杂物控制有着极为苛刻的要求,而该厂此前大部分炉次Ti含量均高于0.0015%,普通冶炼工艺难以满足高端客户需求。

成立技术攻关小组

对此,该厂本着“客户的需求就是我们的追求”生产理念,成立技术攻关小组,由厂长助理王立涛带领相关技术人员会同技术中心二手吊车,深入分析、系统梳理轴承钢Ti含量高居不下的主要因素,并采取针对性解决措施。

厂长助理王立涛与技术攻关小组

● 首先,该小组对目前铁水中Ti含量水平进行全面评估,并通过优化配矿的方式,将Ti含量稳定控制在0.055%以下。

● 其次,根据Ti含量波动范围,精确推算转炉内Ti的氧化过程和钢渣中氧化钛的总量,分析出各类合金中Ti含量对钢液中Ti的影响规律,从而选择合适的合金辅料。

● 最后,考虑到轴承钢中Al含量较高,为尽量避免后期钢中的Al与渣中的氧化钛发生反应导致轴承钢Ti含量进一步增加,该小组严格控制转炉出钢时的下渣量,并适时进行转炉炉后扒渣操作,最大程度避免渣中的氧化钛发生还原反应。

技术攻关小组讨论技术难点

Ti含量控制达到国际先进钢厂水平

目前,以上工艺流程已推广应用至该厂4号连铸机,轴承钢成品Ti含量稳定控制在0.0010%以下,钢材残余Ti含量控制达到国际先进钢厂水平。

三炼钢厂长助理王立涛表示:“这意味着集团的高端轴承钢的开发坚实地向前迈进了一大步,完全可以满足世界知名轴承钢品牌生产商的需求。”

三炼钢厂长助理王立涛

9月1日至11月30日,

是特钢公司第五届“质量月”活动。

9月22号上午,

三炼钢积极响应“质量月”活动号召,

在厂部会议室举行启动仪式,

干部员工纷纷在宣传横幅上签字吊车

正式启动该厂“质量月”活动。

三炼钢员工在“质量月”宣传横幅上签字

副厂长蒋鲤平在启动会上要求,要以“质量月”活动为契机,从工艺策划到生产准备全面进行梳理,扎牢质量管控的篱笆,同时更要全面落实活动方案,通过行之有效的推进开展,促进产品质量的提升。

副厂长蒋鲤平作工作部署

优特钢生产主阵地

作为集团优特钢生产的主阵地,三炼钢一直把“强基础、稳质量”作为生产的方针宗旨。

三炼钢“5G+数字工厂”主控室

今年以来三炼钢已开展了一系列质量攻关活动,并已取得低碳易切削钢钢拉速提升、轴承钢水浸探伤合格率大幅提升以及轴承钢可浇炉数翻翻等多项成果。

关于本文

编辑 | 王鑫

文字 | 徐建飞

图片 | 施韶婷 吴荧滟

出品 | 党群工作部

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