中交一航局三公司11月25日,公司承建的秦沈高速项目1号预制场顺利通过验收,标志着该项目预制梁生产正式迈入规模化、智能化新阶段。
1号预制场位于主线K340+800西北侧1号综合场站内,作为目前一航局在建规模最大的预制场,占地面积约6.5万平方米,分为传统工艺生产区和环形工艺生产区,主要承担2785片预制T梁的施工任务。传统工艺生产区采用固定台座,负责预制13米和20米预制T梁,日均可完成至少6片T梁预制;环形工艺生产区采用移动台座,负责预制30米预制T梁,配备7条数控智能液压模板及28个移动台座,日均可完成7片T梁预制。
下一步,项目团队将引入智慧管理平台,以数字孪生为基础,融合物联网、AI和大数据技术,通过全周期智慧化管理,实现预制场作业的可视化监控、远程化遥控、动态化预警、智能决策和科学监管,形成制梁、存梁和架梁的标准化、高效的流水化作业体系,为后续桥梁架设奠定坚实基础。
11月25日,阳江港海陵湾港区吉树作业区15号通用泊位码头工程项目1421块预制构件全部预制完成,
较计划工期提前25天。
在施工过程中,项目团队始终将质量摆在首位,每一道工序都严格执行“三检制”,并采用缓凝剂水冲凿毛工艺,确保混凝土质量达标、表观平整美观。经当地质监站检查验收,构件强度合格率100%,钢筋保护层厚度合格率达到95%以上。
下一步,项目团队将继续秉持“精益求精、追求卓越”态度,以更加饱满的热情、更加昂扬的斗志,安全、优质、高效地推进项目建设,确保工程顺利履约。
近日,赤岭渔港升级改造项目直立护岸胸墙浇注施工圆满完成。
直立护岸采用重力式码头结构,施工内容包括基础、墙身、上部结构及附属设施。
施工期间,面临施工干扰大、低潮作业时间短等挑战。项目团队调整基床抛石、夯实、整平、沉箱安装常规水上船机施工为陆上机械施工,既有效规避了水上作业风险和渔船交叉作业的干扰,又极大地提高了施工效率;同时精准制定潮汐作业计划,充分利用低潮窗口期组织施工,确保胸墙施工按期完成。
素材:秦沈高速项目部、赤岭渔港升级改造项目部、阳江港海陵港区15号泊位码头项目部
供稿:付索莹、于小楠、
林怀容编辑:王耀宇校核:修明霞
客服热线:










