我国单体容量最大海上风电项目全部风机吊装完成！

项目施工海域图

项目自进场以来，建设团队超前谋划锁定船机资源，依托国内最先进的自航自升式风电安装船“铁建风电01”，通过沙盘推演模拟施工各个环节，选用万吨级四锚定位运输船增加靠泊成功率。采取“浅水区接货”施工模式等有效克服了施工海域气象条件和海况恶劣、全年可作业窗口期短等难题。同时，项目部设计制造了通用型象腿工装、塔筒专用吊装工具、底段塔筒运输工装和叶片安装吊架等，提高了运输效率、加快了吊装进度、降低了吊装风险。

采取“浅水区接货”施工模式进行风机安装

在施工过程中，建设团队坚持科技引领、创新驱动，采用海上风电大直径单桩翻身溜尾钳改进方案解决了沉桩过程中钢管桩翻身难问题；通过一种叶片横穿船甲板的叶轮组对方法，每台风机节约安装时间6小时以上；采用在钢管桩内部增设桩端连接板的的方法极大降低了溜桩风险。目前该项目各项技术成果先后获得国家专利4项、中国铁建国际领先工法及合理化建议多项。

采用改进后的“溜尾钳”工艺进行施工

据悉，该项目建成后年上网电量可达22亿千瓦时，将超过启东市全年用电量的一半，与传统煤电相比每年可节约标煤73万吨，减少二氧化碳排放162.8万吨，减少烟尘排放144.1万吨，并减少相应的废水排放，社会环境效益明显，为江苏省能源结构绿色低碳转型、实现国家“碳达峰”“碳中和”战略目标贡献铁建力量。

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