中交一航局城交公司为打造优质工程公司持续打出“组合拳”
通过升级管理模式
研发系统设备开展专项治理等硬核举措
将质量要求贯穿工程全周期
让“优质工程”从目标变为实景
第一项目部 在南珠(中)城际NZZ-1标四工区项目建设中,项目部推行“智慧化+精细化”质量管理模式,引入自动化监测系统,对盾构掘进姿态、地表沉降实时监控,数据采集频率达每10分钟1次,累计采集超50万条,预警响应率100%;严格执行“三检制”,关键工序验收合格率达100%。通过BIM技术优化节点施工方案,减少质量通病30%以上。全过程质量受控,实现“零事故、零返工”,为打造轨道交通精品工程夯实基础。
太康项目部 为提升兰沈高速桥面铺装施工质量,项目部研发桁架式自行拉毛台车,配备数显深度计实时反馈参数,可适配12-16m桥面调节跨度,通过“螺杆+水平仪”双重控精度,使施工人员从6人减至2人,累计节省人工520工时,拉毛深度偏差显著减小,合格率显著上升,混凝土开裂风险降低。
庆阳项目部 聚焦张铁沟特大桥钢混组合梁施工,项目部开展专项质量提升行动,制定《钢混组合梁验收流程表》,明确各环节责任、标准与流程;编制工序要点卡片,精准量化高强螺栓安装、预应力张拉等关键工序的操作要点,确保“按卡施工、对标管控”。实现钢梁验收效率提升30%,工序偏差率大幅降低,一次合格率创新高。
开封项目部 为确保沿黄高速民兰段二标项目沥青路面施工的核心质量,项目部以“班组精细化管控”为硬核抓手,细分导行、透粘封、生产、运输等7个专项班组,并配备专职组长,明确权责清单,短时间内推动协作队伍精准适配项目施工节奏,实现前后场工序无缝衔接,施工质量远超业主创优标准,全层级指标均优于创优要求。
清远项目部 针对混凝土箱梁色差问题,项目部从源头入手,一是优化脱模剂的涂刷方式,二是提升模板清理质量,治理成效显著,箱梁表面色差问题得到明显改善,箱梁外观质量显著提升。同时,项目部还主动收集施工人员的实操意见,结合反馈意见,进一步优化脱模剂施工流程,形成“治理—反馈—优化”的闭环管理,为后续施工质量稳定提供有力支撑。
供 稿 | 以上项目部
一审一校 | 李爱玲二审二校 | 孙 欣
三审三校 | 刘永攀
客服热线:










