生产单向轴承|天马轴承积极打造核心优势单项冠军

2020年以来，受国内外新冠病毒疫情影响，世界经济格局正在发生根本性变化。中国制造业迎来前所未有的发展机遇，轴承行业首当其冲。浙江天马轴承集团有限公司正审时度势，不忘追求高质量发展的初心，直面困难，牢牢把握“深耕细分，坚持科技创新”的主线，着眼于绿色、智能制造，加快企业转型升级，努力打造具有核心优势的单品冠军产品。

2019年，天马轴承累计投入10亿元进行技术创新和技术改造，打破了许多长期受国外垄断限制的技术领域瓶颈，实现进口替代，推进国产化进程高端轴承。一是高端轴承新材料的研发。公司已申请6项发明专利，成功开发出5个系列的高性能轴承钢材料生产单向轴承生产单向轴承，应用于高速、精密、重载轴承制造领域。多项技术指标达到或超过国际先进水平，不仅填补了国内空白。，替代国际知名品牌，同时也打破国外技术壁垒。其次，在打造优质产品和绿色智能制造方面，公司引进了世界上最先进的超大型轴承生产设备上百台套，新增车、磨、磨等自动化生产线数十条。装配，实现生产装备数字化和升级 提升绿色智能制造水平，加快转型升级步伐。去年，天马轴承通过“浙江制造”认证，被工信部授予“绿色工厂”称号。三、在科技创新方面，公司先后成立省级企业研究院、工程研究中心、工业设计中心等完成了国家工业强基工程产品的研发，承担省级新产品开发20余项，科技项目6项。成果转化，“高速精密重载轴承研发”等省级重点研发项目两项。目前，公司已掌握大功率海上风电轴承、超大型轧机轴承、航空航天轴承、高铁轴承、新能源汽车轴承等高端产品的生产技术。其中，风电机组轴承荣获工信部颁发的“制造业单项冠军”。标题。完成国家工业强基工程产品研发，承担省级新产品开发20余项，科技攻关项目6项。成果转化，“高速精密重载轴承研发”等省级重点研发项目两项。目前，公司已掌握大功率海上风电轴承、超大型轧机轴承、航空航天轴承、高铁轴承、新能源汽车轴承等高端产品的生产技术。其中，风电机组轴承荣获工信部颁发的“制造业单项冠军”。标题。完成国家工业强基工程产品研发二手吊车，承担省级新产品开发20余项，科技攻关项目6项。成果转化，“高速精密重载轴承研发”等省级重点研发项目两项。目前，公司已掌握大功率海上风电轴承、超大型轧机轴承、航空航天轴承、高铁轴承、新能源汽车轴承等高端产品的生产技术。其中，风电机组轴承荣获工信部颁发的“制造业单项冠军”。标题。承担省级新产品开发20余项，科技攻关项目6项。成果转化，“高速精密重载轴承研发”等省级重点研发项目两项。目前吊车出租，公司已掌握大功率海上风电轴承、超大型轧机轴承、航空航天轴承、高铁轴承、新能源汽车轴承等高端产品的生产技术。其中，风电机组轴承荣获工信部颁发的“制造业单项冠军”。标题。承担省级新产品开发20余项，科技攻关项目6项。成果转化，“高速精密重载轴承研发”等省级重点研发项目两项。目前，公司已掌握大功率海上风电轴承、超大型轧机轴承、航空航天轴承、高铁轴承、新能源汽车轴承等高端产品的生产技术。其中，风电机组轴承荣获工信部颁发的“制造业单项冠军”。标题。由工业和信息化部发布。标题。由工业和信息化部发布。标题。

浙江天马轴承集团有限公司凭借多年积累的技术研发实力、强大的生产能力、强大的人才队伍和勤奋的团队精神，在当前国际轴承市场中迅速抓住机遇。由于国外生产受疫情影响较为严重，无法为中国提供更多高端轴承产品。然而，天马制造的轴承产品一直以替代进口为目标。生产技术和市场占有率均处于国内领先水平，达到国际先进水平。因此，产能的快速增长不仅填补了国内需求，为国家高端装备领域的复工复产做出了新的贡献，同时也大大开拓了国外市场，进一步提升公司美誉度和TMB品牌美誉度。此外，目前国际上需要大量的医疗机械和防护设备。包括工程机械在内的相关机械配套轴承需求激增。天马生产的轴承产品可快速供应国内外防疫抗疫产品，成为此类轴承的主力军之一。

2020年机遇与挑战并存，浙江天马轴承集团有限公司决不放松高质量发展目标，充分发挥公司核心技术优势，补短板，开拓上游和下游产业链。一是加快建立高端材料重点企业研究院，研究长寿命极端条件下的材料制备技术，突破相关领域卡脖子局面。二是加快发展高端轴承制造装备，全面提升智能制造水平，打破高端轴承制造装备长期依赖进口的局面。三是加快提升重要领域高端轴承市场份额。我国重要地区的许多配套轴承急需国产化。天马轴承会想方设法在这些高端领域实现提质增产。