风电技术服务|谈风电场质量保证后的管理思路

根据常规风电机组合同协议，原则上风电机组上的所有设备均满足合同商业和技术部分的要求（例如，风电机组的功率特性曲线和利用率符合约定要求） )，解决了风电机组剩下的技术问题。办理相关法律手续后，风电场可以正式退出整机保修期，但在实际运行中存在诸多困难，尤其是风电经营者往往对风电场质量保证的管理内容和流程知之甚少。本文重点介绍解决这个问题的思路和实践。

1 风机制造商和风电运营商面临的质量保证问题

1.1 风机制造商面临的问题

从保护自身权益的角度来看，风电开发商往往拖延单位质保工作，一味拖延机组质保工作，造成风机厂家资金链紧张，有的已经严重影响了风机生产企业的生产经营。此外，风机厂商对风电场质量保障工作面临的困难估计不足，风电场早期建设和运营过程中积累的大量技术问题难以在短时间内整改解决。 .

1.2 风电运营商质量保障问题

风机质保后，风电运营商面临自主运维压力，质保期内未建立有效应对机制。目前，风电运营商的现场维护人员以值班为主，大多不具备独立承担风电机组运行维护的能力；风机厂商以“自有知识产权”保护为由，屏蔽相关软件后续服务，收取高额服务费迫使业主增加大量维护成本；当风机制造商濒临破产，导致风机关键部件的设计和运行存在隐患时，

从博弈论的角度来看，风电制造商和运营商应该是互利共赢的合作关系。通过质量保证工作的实施，彻底解决和消除了风机长期运行中积累的技术问题和安全隐患，改进和优化了风机运行。风电运营商可以从发电中获得更好的收入。风机厂商拿到了保修金，最终实现了双方的双赢。因此，两个核心目标始终贯穿于风电场的质量保证过程。一是确保风机产品在剩余设计生命周期内长期稳定运行；另一个是提高风电场质量保证工作的经济性，确保获得所有剩余的保修费用。合理使用。本文重点从风电场质量保证工作的启动、规划、执行、监测、总结五个方面探讨风电场质量保证的管理流程和内容。

2 风电场质量保证阶段的管理

2.1 质量保证启动阶段风电场的管理

为保证风电场质量保证工作的顺利开展，必须在质量保证工作启动阶段统筹全局、精心谋划、综合分析。根据合同和风电场，保证质量保证工作顺利进行。明确质量保证工作的最终验收要求，各发电集团公司安全生产运行部门要在顶层设计质量保证工作的原则、程序和标准。

明确风电场质量保证工作的验收标准，如国家和行业颁布的风机验收标准、风机并网安全评价标准、地方电网公司技术要求等。并网风力涡轮机；发电运营商属于集团公司风电场设计、建设、生产管理等企业标准；双方签署的风机设备采购合同及相关协议。

制定风电场开展质量保证验收工作的条件，必须满足质量保证工作的总体要求，即实事求是、严格检查、切实整改、消除隐患。根据各风电场的实际情况，制定风电场质量保证工作的进度计划和质量要求，最终实现启动阶段制定计划；执行过程中严格执行；对风电场质量前后全过程进行监控；质量保证完成上岗后及时总结。

2.2 风电场脱离质量保证规划阶段的管理

风电质量保证工作组的人员配备。风电场质量保证验收组成员由风电运营商安全生产、工程、财务等部门，以及风电场现场工作人员和整机制造商代表组成；完成安全和技术披露以及相关的培训和教育；风电场质量保证验收工作也可以由风电开发商和风机制造商共同认可的第三方专业技术服务公司进行。同时保证风电开发人员运维人员培训考试通过，能够独立承担风机运维工作。

风电质保组工作内容。明确风电场质量保证工作检查验收内容和要求，梳理风电场质量保证工作验收流程，重点建立关联方工作沟通机制，收集整理即将保质期的风电场信息、资料、工具等；在首批风机正式开展质量保证验收工作前，质量保证责任方应向验收组进行技术报告。技术报告应当包括质量保证验收计划、保修期内设备维护改造记录、备件使用记录、软件备份等内容。技术资料等；机组质量保证验收启动会在风电场召开。单位质保验收组、风电运营商上级公司、风电生产企业将参与确定风电场质保计划和内容。

2.3 风电场质量保证实施阶段管理

验收组工作内容。验收组负责检查设备状况是否符合保修期内的验收条件，对现场验收内容一一进行检查、记录、签字；负责审核机组验收文件，核对主机厂家提供的相关文件；对于现场检验项目，在主机制造商人员的配合下，验收人员进行检验和见证，如振动检测、超声波探伤等专业检测项目。参与验收的检测单位出具检测分析报告，作为验收文件的有效组成部分；提出对遗留问题的处理意见，并责成有关单位限期整改。验收组负责落实对质量保证验收过程中发现的问题的处理措施，并编制验收报告；对备件和易耗品按照合同要求进行固定和定量补充检查，并要求责任方将备件和常用易耗品分类存放；检查; 风电机组检修专用工具和起重工具按合同要求补充完善。验收组负责落实对质量保证验收过程中发现的问题的处理措施，并编制验收报告；对备件和易耗品按照合同要求进行固定和定量补充检查，并要求责任方将备件和常用易耗品分类存放；检查; 风电机组检修专用工具和起重工具按合同要求补充完善。验收组负责落实对质量保证验收过程中发现的问题的处理措施，并编制验收报告；对备件和易耗品按照合同要求进行固定和定量补充检查，并要求责任方将备件和常用易耗品分类存放；检查; 风电机组检修专用工具和起重工具按合同要求补充完善。并要求责任方将备件和常用耗材分类存放；检查; 风电机组检修专用工具和起重工具按合同要求补充完善。并要求责任方将备件和常用耗材分类存放；检查; 风电机组检修专用工具和起重工具按合同要求补充完善。

验收工作方法。文件审核：检验员审核主机制造商提供的相关合同、技术协议、质量文件、检测报告、操作记录等资料是否完整、详细吊车出租，核对记录的真实性，对检验结果进行记录和分析，判断是否满足要求。签字确认；现场检查：现场检查项目，验收人员利用检查仪器对验收过程中的重要环节进行现场检查。验收人员对现场检查结果进行综合分析评价，符合要求的签字确认；计算评估：验收人员根据风电场运行数据（如功率曲线、可用性、

处理验收中发现的问题。针对验收过程中发现的安全隐患和设备缺陷，质保验收工作组要督促主机厂家及时处理，限期整改，对整改结果进行整改验收。特别是部分机组不符合质量保证条件，主要部件的设计制造寿命不符合合同条款要求需要延长保修期，不符合合同条款要求的条件需要扣除的，明确延期时间和需要扣留的相应保修金金额；为了维护风电技术服务，因项目公司或其他不可抗力原因不能在本单位保修期前完成的整改、测试项目，明确后续实施方案、责任主体和完成时间；明确人员培训、长期供应备件、机组设备和技术更新升级、后续售后服务和技术支持的具体内容；双方认为重要的其他事项，必须在设备超出保修期前予以澄清。后续的售后服务和技术支持；双方认为重要的其他事项，必须在设备超出保修期前予以澄清。后续的售后服务和技术支持；双方认为重要的其他事项，必须在设备超出保修期前予以澄清。

2.4 风电场质量保证工作的监控管理

风电场提供对质量保证工作的全面监控。风电场质量保证工作监测贯穿质量保证工作实施前后，确保质量保证工作安全稳定运行。在质量保证工作之前，对风电场质量保证准备工作进行全面监测，以确保质量保证工作的进展。质保工作结束后，应及时检查发现问题的整改情况，确保质保工作质量。

处理常见技术问题的建议。风电场质量保证过程中常见的技术问题可分为三类：有解决方案且可快速整改的技术问题。风电经营者可以要求质保方解决问题后才能进入质保流程，特别是约定的关键大部件还必须按照合同约定延长质保期；对于暂时无法解决的技术问题，有解决方案。最好的解决办法是风电运营商可以要求质保方在进入质保流程前解决问题。第二种方案也可以考虑风电运营商协调第三方方案，并扣除相应的保修金作为补偿；没有解决方案，以及暂时无法解决的技术问题。风电运营商将与第三方协调解决问题，并扣除保修金作为补偿。

3 风电场质量保证工作总结与建议

风电场的质量保证工作最终可以概括为设计、制造、安装、运行维护等环节。以上所有环节和流程都必须严格控制并认真执行，以确保风电场质量保证工作的顺利进行。良好的基础和质量保证工作也可以看作是对已建成风电场的全面“体检”。因此，要高度重视发电运营商的集团公司层面，做好顶层设计；集团二级公司层面做好相关管理和技术支持，基层风电场抓好质量保证相关验收工作的落实和整改，形成合力。以保证质保的质量和进度。风电场质量保证前后，还有很多其他的工作需要进一步发展和完善风电技术服务，比如质量保证前运维队伍的建设，风电场运行的改进等。和质量保证后的维修效率。下面介绍风电场前的质量保证，后的建议：质量保证后风电场运维效率的提高。下面介绍风电场前的质量保证，后的建议：质量保证后风电场运维效率的提高。下面介绍风电场前的质量保证，后的建议：

整合区域远程集中控制中心，形成全国新能源监控平台。目前已有部分区域性风电集控中心，各大发电集团公司正在整合各地风电集控中心，建立覆盖全国风电场的风电集控中心。以远程实时监测预报，结合专家系统，及时解决风电场各种疑难问题。另一方面，可以总结各类风电场的经验教训，提高风电开发商的整体运营能力。

建立统一的专业运维团队。针对售后运维市场的“大蛋糕”，国内具有一定规模的风电运营商纷纷成立相关专业公司进行运维。事实上，这支专业团队运维团队的建立，不仅包括具有丰富的现场运维经验的工作人员，还应包括具有整体设计、风能、载荷、叶片、机械传动等实践经验的专家团队。 、主控、电气、SCADA监控、现场测试等，确保各种常见类型机组的疑难问题得到彻底解决。解决处理，风电机组保养好。人员配备需要继电保护、通信、维护和电气方面的初级专业人员。同时，由于风电机组维修是一个受限空间区域，需要专业的安全管理人员来控制风电场的安全风险。

建立统一的备件采购平台和ERP系统。建立统一的备件采购平台，确保备件采购的价格竞争力和期货竞争力，保证交货期。针对风电场出保后备件、耗材、专用工具等风电场面临的复杂的供应链和物流问题，除了风电场自身的备件外，建立ERP系统可以实现关键备件和备件的区域共享机制，可以显着降低物流和回购成本。根据设备淘汰记录，分析常见和特殊缺陷的处理情况，并统计至少两年用于淘汰的备件，以备运维期间备件的储备。同时根据定期检查手册配置相应的维修工具和设备，尤其是扭力扳手等。

保证风电场综合开发利用。根据《第三次工业革命》一书中对未来的预测，新能源的未来应走集约化发展之路，整合风电和光伏的优势，提高新能源的综合利用效率，如建立风电与光伏交叉互补在新能源场站中，利用风箱可变通道在已建风电场的风机之间建设光伏电站。

人员技术培训和技能发展。它需要提前计划。在保修期的前两年，工作人员将融入国外项目部鼓风机的定期检查、维护和淘汰。基本上可以分为三个阶段： 第一阶段，车站工作人员处于观望状态。以学习者的身份参与运维工作的全过程。目的是学习和初步掌握风力发电机组的运行维护流程和维护知识；第二阶段运维工作由站内人员和项目部人员共同进行，提高个人动手能力，丰富个人运维技能，了解运维过程中所需备件的消耗情况；第三阶段，运维工作由站员作为主要负责人和工班成员进行，项目部人员可作为引导或技术闸门，全程监督，掌握情况。最大限度地进行安全管理。通过以上三个阶段，可以基本保证和实现自主运维的目标和要求，最终顺利实现设备安全生产。而项目部人员则可以作为引导或技术闸门二手吊车，对全过程进行监督，最大程度地掌握安全管理。通过以上三个阶段，可以基本保证和实现自主运维的目标和要求，最终顺利实现设备安全生产。而项目部人员则可以作为引导或技术闸门，对全过程进行监督，最大程度地掌握安全管理。通过以上三个阶段，可以基本保证和实现自主运维的目标和要求，最终顺利实现设备安全生产。