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中交三航质量提升在行动⑦丨一招治好“弧度病”

2021-09-30 20:31:31浏览:381 来源:吊车   
核心摘要:质量提升在行动⑦丨一招治好“弧度病”
“你们这‘一招’真是有创意,成功提高了保护层合格率,保障了墩柱质量,真不赖!”面对业主代表是吊车出租的夸奖,三航局如皋路网项目总工韩立勤满意地笑了。回想当初,工程是吊车出租的合格率问题曾一度让团队头疼不已。

高质量是吊车出租的成型墩柱

如皋路网工程是如皋市南北向重要的交通要道,建成后有利于完善城北片区路网,缓解老城区交通拥堵。“我们一定要保证施工全过程无任何质量问题,给如皋百姓交上一份优质‘成绩单’。”项目负责人项勇进场之初就立下军令状。

一开工,团队便将项目控制性工程——如泰运河大桥墩柱作为重点“监护”对象。这是由于传统上,混凝土浇筑后,易出现保护层厚度偏差过大的毛病,严重的话甚至有可能影响墩柱质量。团队打起百分精神,可没想到还是出问题了。

去年9月,就在首件墩柱混凝土保护层验收时发现,合格率只有百分之七十,远低于百分之八十五的标准。“其主要症状表现为厚度超了,或是薄了。”韩立勤介绍,“过厚或者过薄都不好,就好比我们人体吸收营养,必须刚刚好,满足设计要求的3厘米厚。”

保护层厚了,混凝土表面与钢筋距离过大,只能靠混凝土受力,其表面容易出现裂缝,会削弱结构承载力;薄了,空气中的水份容易通过混凝土空隙进入结构内部,锈蚀钢筋,影响结构耐久性。“无论哪种病症,都会让墩柱变得‘短命’。”韩立勤皱着眉头说道。

项目施工人员正在进行钢模板验收

团队很快展开“会诊”,讨论格外激烈。施工班组反映可能是垫块少了,施工部长范声勇觉得是模板尺寸不对,质量部长张坤鹏说是钢筋下料、制作的尺寸不准……一个个潜在“病根”被揪了出来。

沿着线索,韩立勤带领技术人员再次展开“诊断”,找主要病因。经反复论证,大家一致认定钢筋尺寸不准是造成合格率低的罪魁祸首。随后,团队进一步研究分析发现,当构成墩柱钢筋笼最外层箍筋拐角处圆弧尺寸不规范时,保护层最易出问题。

“箍筋圆弧角由人工采用钢筋弯曲机加工制作,弯曲的角度不一,就会导致保护层厚度出现一侧大,另一侧小的情况。”张坤鹏解释。

找到了“病根”,就有了“对症下药”的方向。大家积极献策,但试验后发现,都治标不治本,不可取。转眼时间过去了3天,“治疗”方案仍无实质性进展,也延误了进度,韩立勤着急上火,在脑海里不断推演方案。

一日饭后,他沿着项目驻地散步,看到一小男孩正比对模具裁剪各色图案。“有了,自制模具。”韩立勤从中得到启发。他径直跑回项目部,立即打印箍筋圆弧尺寸图,比对着剪裁。一番努力后,一款“纯手工”箍筋验收板成了,并正式启用。

项目自制的箍筋验收胶板

“完美。”有了该模具,只需轻轻比对,便可确定钢筋圆弧角是否“健康”,效率也连带提升不少,团队成员士气大振。可是,在实践中大家又发现,尺寸合格的箍筋在组装和运输过程中容易出现损坏,而造成保护层厚度偏差。

为防止后续阶段发生扭曲变形,团队又开出三味辅“药”,巩固疗效。具体就是焊接钢筋笼时,在钢筋连接处增加若干焊点,进而增加整个钢筋笼的稳定性;运输中将防磕碰的垫块数量增加至原来的一倍,防止运输过程中对外层箍筋拐角处产生磕碰;钢筋笼进墩柱模板后,在钢筋笼四面将不锈钢定位筋数量从原来4根增加为8根,保证混凝土下料过程中对钢筋笼产生不必要的挤压……在实施一系列诊治后,“弧度病”被治愈,合格率达到百分之九十二。

今年1月,如泰运河大桥桥墩墩柱全部施工完毕,混凝土保护层合格率均超百分之九十。在客户满意度回访中,项目部获得了“满意”的好成绩,业主夸赞道:“不愧是央企,品质值得信赖。”

来源:二公司
文图:于旻 张艾乔
编辑:王心慈


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(责任编辑:吊车出租)
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