中国海装TA “火”啦！还有新动向

9月17日

中国船舶集团海装风电股份有限公司

（以下简称“”）

H210-10MW

海上风电机组完美下线

这台海上超级大风车

创造了

一个国内之最

两个全球第一

纪录

——国内风轮直径最大

全球单位千瓦扫风面积最大

全球唯一适应

我国平价海上风电市场是吊车出租的10MW级别机型

TA是吊车出租的精彩面世

吸引了众多主流媒体是吊车出租的关注

连日来

科技日报

辽宁日报

重庆日报

新华网.重庆频道/辽宁频道

辽宁电视台

中国能源报

等多家媒体

纷纷对该机组的下线进行了报道

科技日报

以下为报道全文

（向下滑动查看更多）

我国风轮直径最大10兆瓦级海上风电机组下线

9月17日，中国船舶集团海装风电股份有限公司（下称“”）H210-10MW机组在大连公司正式下线，作为当前国内风轮直径最大、全球单位千瓦扫风面积最高的10兆瓦级海上风电机组，该机组的面世填补了我国在功率超10兆瓦、叶片超100米的海上风电机组方面的研制空白。

近年来，我国海上风电产业处于蓬勃发展期，2020年我国海上风电新增装机容量超过3GW，占全球新增一半以上。随着2021年后国家对海上风电补贴的退出，为应对海上风电即将到来的平价时代，风电行业掀起了大兆瓦机组之争。目前国内已投运的10兆瓦级别的机组风轮直径不足200米，而此次下线的10兆瓦机组，匹配的叶片为102米长，风轮直径达210米，是目前国内风轮直径最大、全球单位千瓦扫风面积最高的10兆瓦级别海上风电机组，也是目前全球唯一一款适应我国平价海上风电市场的10兆瓦级别机型，可实现平价时代国内海上各类风区全覆盖，功率范围内的柔性兼容实现整场高发电量、高投资回报率。在年平均风速10m/s条件下，单台机组的年发电量可达4000万度，可保障4万户家庭一年的用电量，年减少二氧化碳40吨、减少粉尘排放10.88吨。

作为中国船舶集团科技研发与创新项目支持的科研项目，H210-10兆瓦海上风电机组由牵头，联合双瑞风电、重齿等共同打造，经潜心设计研发和技术攻关，项目团队相继攻克了100米级超长柔性碳纤维叶片的气弹稳定性设计、整机-部件-地基一体化建模仿真计算、智能传感降载减振设计、易拆卸集成式传动链设计、双驱电动变桨设计、超大型机组运输吊装等多项关键技术难题，创新采用的高可靠高承载易拆卸中速传动链集成式结构，提升了机组可利用率、可制造性、可维护性；采用先进的电动双驱变桨技术，提高了变桨系统驱动能力和安全水平；采用的智能降载减振与稳定运行控制技术，实现了机舱轻量化设计目标,持续引领了国内海上风电整机装备技术的发展趋势，实现了多项技术突破。

此外，设计研发的10兆瓦平台还具有超强的扩展性，在适应性修改的基础上风轮直径可提升至270米，功率等级兼容6-16MW，基础型式兼容固定式和漂浮式，可实现我国滩涂、近海、深远海等各类风区海域的全覆盖，其实现单位千瓦造价14000元/千瓦以内，带动单位千瓦造价降低1400元/千瓦以上，同时带动度电成本降低0.14元/千瓦。

在此次机组开发过程中，作为国内首家实现5兆瓦级海上风电机组自主化设计的整机厂商，还致力于核心零部件国产化的发展，H210-10兆瓦机组国产化率达到95%以上。

据了解，已启动了16兆瓦海上风电机组的开发与研制，同期，开展了16兆瓦海上风电机组的产业链布局，带动叶片、发电机、齿轮箱、塔筒等部件快速发展，形成以大型海上风电机组批量应用效应，预计“十四五”末带动风电装备达到300亿产值。（记者雍黎）

辽宁日报

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创造多个唯一！

我国首款增速型10MW级海上风电机组在大连下线

9月17日，我国首款增速型H210-10MW级海上风电机组在大连庄河市正式下线，填补了我国在功率超10MW、叶片超100米的海上风电机组方面的研制空白，提升了我国海上风电领域自主创新与国际技术引领能力、支撑了我国海上风电大规模平价上网，对促进国家能源结构转型、加快实现“双碳”战略目标具有深远意义。

该风电机组由中国船舶集团海装风电股份有限公司（简称“”）研发。依托其母公司中国船舶集团有限公司的高端技术研发和装备制造优势，以及行业知名机构和企业的大力支持，经过潜心设计研发和技术攻关，投入超亿元的研发资金，成功完成了具有自主知识产权的H210-10MW海上机组的研制工作，掌握了海上风电机组设计的关键核心技术，具备了从设计制造到海上安装施工的全流程服务能力。

值得一提的是，本次下线的H210-10MW海上风电机组匹配的SR102叶片，是国内首款超百米的叶片，也是目前唯一一款商业化装机的超百米叶片，这使得的10MW机型，成为了目前国内风轮直径最大、全球单位千瓦扫风面积最高的10MW级别海上风电机组，也是目前全球唯一一款适应我国平价海上风电市场的10MW级别机型。

H210-10MW机组在大连成功下线，将有力地带动我省新能源事业的蓬勃发展，同时有望持续引领国内海上风电技术的发展方向。

据介绍，在年平均风速10m/s条件下，H210-10MW单机一年的发电量可达4000万度，以每户一年用1000度电计算，可以保障4万户用户一年的用电量，年减少40吨二氧化碳、减少10.88吨粉尘排放。（杨少明摄）

重庆日报

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“重庆造”10兆瓦级海上风电机组下线

9月17日，重庆日报记者从中国船舶集团海装风电股份有限公司(下称)获悉，其自主研发的10兆瓦海上风电机组，当天在大连公司总装基地下线。作为当前国内风轮直径最大、全球单位千瓦扫风面积最高的10兆瓦级海上风电机组，该机组填补了我国在功率超10兆瓦、叶片超100米的海上风电机组研制空白。

负责人介绍，此次下线的10兆瓦海上风电机组，在年平均风速10米/秒的条件下，单台机组年发电量可达到4000万度，能够保障4万户家庭一年的用电量，年减少二氧化碳40吨、减少粉尘排放10.88吨。作为中国船舶集团科研创新支持项目，10兆瓦海上风电机组由牵头，联合双瑞风电、重齿等风电产业链上下游企业共同研制，项目研发团队相继攻克了100米级超长柔性碳纤维叶片的气弹稳定性设计、智能传感降载减振设计等多项关键技术难题，实现了多项技术突破。

此次下线的10兆瓦风电机组还具有超强扩展性，可实现在滩涂、近海、深远海等各类风区海域全覆盖，带动单位千瓦造价降低1400元/千瓦以上，同时带动度电成本降低0.14元/千瓦。另外在此次风电机组开发过程中，有95%以上的零部件实现了国产化配套。

负责人表示，目前企业已启动16兆瓦海上风电机组开发与研制，并同步开展产业链布局，带动叶片、发电机、齿轮箱、塔筒等零部件配套发展，形成以大型海上风电机组批量应用效应，预计“十四五”末将带动重庆风电装备产业达到300亿元产值。

新华网.重庆频道

以下文报道全文

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H210-10MW海上风电机组下线

实现多项技术突破

新华网重庆9月18日电（韩梦霖）9月17日，由中国船舶集团海装风电股份有限公司（以下简称“”）研发的H210-10MW机组正式下线，该项成果将有助于提升我国海上风电领域自主创新与国际技术引领能力。

作为中国船舶集团科技研发与创新项目支持的科研项目，H210-10MW海上风电机组由牵头，联合双瑞风电、重齿等共同打造，项目团队相继攻克了100米级超长柔性碳纤维叶片的气弹稳定性设计、整机-部件-地基一体化建模仿真计算等多项关键技术难题，创新采用的高可靠高承载易拆卸中速传动链集成式结构，提升了机组可利用率、可制造性、可维护性；采用先进的电动双驱变桨技术，提高了变桨系统驱动能力和安全水平；采用的智能降载减振与稳定运行控制技术，实现了机舱轻量化设计目标，实现了多项技术突破。

在此次机组开发过程中，作为国内首家实现5MW级海上风电机组自主化设计的整机厂商，还致力于核心零部件国产化的发展，H210-10MW机组国产化率达到95%以上。当前，已启动了16MW海上风电机组的开发与研制，同期，开展了16MW海上风电机组集团内产业链布局，带动叶片、发电机、齿轮箱、塔筒等部件快速发展，形成以大型海上风电机组批量应用效应，预计“十四五”末带动风电装备达到300亿产值。

位于重庆的是风电产业链上的龙头企业，带动重庆地区20多家配套商共同发展，形成了超百亿元的重庆风电产业集群。在重庆市经信委、重庆市科技局的支持下，已完成多个科研创新平台建设，包含重庆市海上风电技术创新中心、重庆市风力发电装备工程技术研究中心、重庆市企业技术中心、重庆市工业和信息化重点实验室、重庆市风电装备工业设计中心。

新华网.辽宁频道

以下文报道全文

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我国风轮直径超200米海上风电机组下线

新华网大连9月24日电（记者张博群）记者从中国船舶重工集团海装风电股份有限公司（简称“”）获悉，由其牵头打造的H210-10MW海上风电机组日前在辽宁省庄河市下线。这一机组风轮直径达210米，它的成功下线填补了我国超大型海上风力发电机组的研制空白。

研发的这款海上风电机组单机容量为10兆瓦，是我国首台叶轮直径超过200米的风电机组，于2019年研发成功，已获得中国电力科学研究院颁发的设计认证证书。

据介绍，10兆瓦海上风电机组单机一年的发电量可达到约4000万度电，以每户一年用1000度电来说，可以保障4万用户一年的用电量。这款超大型海上风电机组有利于降低发电成本，促进海上风电大规模平价上网，助力碳达峰、碳中和目标实现。

辽宁卫视.《辽宁新闻》

TA还有新动向

在H210-10MW海上风电机组下线后

近日

该机组顺利从大连公司出厂

发运风场

距离风场吊装再近一步

运输中的H210-10MW机组顺利通过高压线

这台海上超级大风车

安装投运后

在年平均风速10m/s下

单台机组发电量可达4000万度/年

可保障4万户用户一年的用电量

年减少40吨二氧化碳

减少10.88吨粉尘排放

为我国“双碳”目标的达成

贡献更多绿色能量

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