液压起重机➤一种起重机用大跨度吊具的制造方法

1、本实用新型涉及起重设备技术领域，特指一种起重机用大跨度吊具。

背景技术：

2、大跨度吊具多用于桥梁、公路等设施建设中吊装较长长度的钢梁。由于大跨度钢梁自重较重，吊装前需要计算钢梁自重。重心，然后根据钢梁的重心位置设置多个吊点，最后进行吊装工作。这种方法工作量大，操作麻烦。而且在起吊过程中，如果出现操作偏差，可能会引起钢梁剧烈晃动，影响吊点的稳定性，甚至可能导致钢梁脱钩。安全生产施工。

技术实现要素：

3、本实用新型的目的在于提供一种起重机用大跨度吊具，用于解决现有技术中的大跨度吊具操作繁琐、缺少保护装置、容易发生断料的问题。提升钢梁时的稳定性。进而影响施工的安全问题。

4、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种起重机用大跨度吊具，包括安装梁，安装梁的顶部对称设置有动滑轮组，下部有固定滑轮组。安装梁上统一设有若干个夹具，夹具包括两个对称布置的夹具，夹具的顶部铰接在安装梁的底部，两个夹具的中部设有百叶窗，顶部为百叶窗上设有驱动液压缸，驱动液压缸与安装梁固定连接；安装梁上均匀设置若干防护装置，防护装置包括双杆液压缸、支撑板和防护罩。双杆液压缸水平安装在安装梁上方。安装梁的设置方向为垂直，双杆液压缸通过支撑板与安装梁固定连接。防护罩顶部铰接在安装梁侧壁上，防护罩底部位于夹具下方。连杆铰接在活塞杆的两端之间。保护盖的底部位于夹具下方。连杆铰接在活塞杆的两端之间。保护盖的底部位于夹具下方。连杆铰接在活塞杆的两端之间。

5.可选的保护装置和治具错位。

6、可选的，所述保护罩为C型结构，所述保护罩底部水平设置。

7、可选的，保护罩外侧的棱角为圆角。

8、可选的，安装梁的顶部对称地设有导柱，升降小车设有与导柱相配合的导孔，导柱滑动连接在导孔内。

9、本发明起重机用大跨度吊具具有以下优点：

10、（1）打开保护盖时液压起重机➤一种起重机用大跨度吊具的制造方法，不影响夹具的正常动作。当夹具夹住钢梁并抬起时，防护罩合上，防护罩将钢梁包围。当夹具夹紧力不足时，钢梁脱落 在某些情况下，防护罩可以支撑钢梁，防止钢梁从高空坠落，提高钢梁吊装的安全性。

11、（2）每个夹具的驱动液压缸是独立的，使所有夹具不会失去功能，进一步提高了安全性。

12. (3) 导柱与导孔相结合，避免了安装横梁的晃动和转动，提高了吊具的稳定性。

图纸说明

13、图1是本实用新型的结构示意图。

14、图2为保护盖处于打开状态的结构示意图。

15、图3为保护盖关闭状态的结构示意图。

详细方法

16、下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

17、如图1-3所示，一种起重机用大跨度吊具，包括安装梁1，在安装梁1的顶部对称设置有动滑轮组2，并均匀设置若干夹具3在安装梁1的底部，夹具3包括两个对称设置的夹具5，夹具5的顶部铰接在安装梁1的底部，两个夹具5的中部设有百叶窗如图6所示，百叶窗6的顶部设有驱动液压缸7，驱动液压缸7与安装梁1固定连接液压起重机，安装梁1上设有液压站。各夹具3的驱动液压缸7相互独立，各夹具3可独立完成夹紧动作，不易脱钩，提高了吊具使用的安全性。安装梁1的顶部对称设有导向柱12，升降小车上设有与导向柱12相配合的导向孔。导向柱12滑动连接在导向孔内。由于导向孔的限制，吊具只能在垂直方向移动，所以当起重小车带动吊具水平方向移动时，吊具不会晃动或转动，提高了稳定性。导向柱12滑动连接在导向孔内。由于导向孔的限制，吊具只能在垂直方向移动，所以当起重小车带动吊具水平方向移动时，吊具不会晃动或转动，提高了稳定性。导向柱12滑动连接在导向孔内。由于导向孔的限制，吊具只能在垂直方向移动，所以当起重小车带动吊具水平方向移动时，吊具不会晃动或转动，提高了稳定性。

防护罩10的底部位于夹具3上，防护罩10与双杆液压缸8的活塞杆端之间铰接有连杆11。防护罩10外侧的棱角盖子 10 是圆形的，以防止人们撞到它们。保护罩10为C型结构，保护罩10的底部水平设置。水平底部不会对钢梁13造成损坏。保护罩10的底部水平设置。水平底部不会对钢梁13造成损坏。保护罩10的底部水平设置。水平底部不会对钢梁13造成损坏。

19、本实用新型的工作原理是：当双杆液压缸8的活塞杆伸出或缩回时，通过连杆11带动防护罩10下降或抬起；当需要夹具3动作时，双杆液压缸8的活塞杆缩回，防护罩10向两侧打开，不影响夹具3对钢材的夹紧操作梁13。当夹具3夹住钢梁13上升时，双杆液压缸8的活塞杆伸长，防护罩10在重力作用下合拢，将钢梁13包围在外面，保护盖板10和钢梁13间隔设置，间距不宜过大，

20、以上所描述的实施例只是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例液压起重机，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特点：

1.一种起重机用大跨度吊具，其特征在于：包括安装梁，安装梁的顶部对称设置有活动滑轮组，安装梁的底部均匀设置有若干夹具，夹具包括两个对称布置的夹具，夹具的顶部铰接在安装梁的底部，两个夹具的中部装有百叶窗，百叶窗的顶部装有驱动液压缸，驱动液压缸固定连接在安装梁上；保护装置包括双杆液压缸、支撑板和防护罩。双杆液压缸水平安装在安装梁上方。双杆液压缸的安装方向与安装梁的安装方向垂直。有杆液压缸通过支撑板与安装梁固定连接，防护罩顶部铰接在安装梁侧壁上，防护罩底部位于夹具下方，防护罩位于与双出杆液压缸活塞杆端铰接。连杆。2.根据权利要求1所述的起重机大跨度吊具，其特征在于：所述保护装置与夹具错位。3.根据权利要求1所述的起重机用大跨度吊具，其特征在于：所述防护罩为C型结构，所述防护罩底部水平设置。4. 4.根据权利要求3所述的起重机大跨度吊具，其特征在于：所述防护罩外侧的棱角为圆角。5.根据权利要求1所述的起重机大跨度吊具，其特征在于：安装梁的顶部对称设置有导柱，起重小车上开有与导柱相配合的导孔，导柱上设有导柱。可滑动地连接到导向孔中。

技术概要

本实用新型公开了一种起重机用大跨度卷扬机，包括安装梁。安装梁的底部设有多个夹具。夹具包括两个对称布置的夹具。百叶窗顶部装有驱动液压缸，驱动液压缸与安装梁固定连接；安装横梁上有多个保护装置。保护装置包括双杆液压缸、支撑板和防护罩。水平安装在安装梁上方，双杆液压缸的安装方向与安装梁的安装方向垂直。双出杆液压缸通过支撑板固定连接在安装梁上，防护罩的顶部铰接在安装梁的侧壁上。连杆铰接在防护罩与双杆液压缸活塞杆端部之间；出现稳定性不够，进而影响施工的安全性。建筑安全问题。建筑安全问题。

技术研发人员：郭昌宇、曹向阳、滕云、冯骏马、千金

受保护的技术用户：

技术研发日：2022.09.23

技术公告日期：2022/11/8