吊装方案➤大型设备吊装专项施工方案

建设方案【建设单位】：【项目名称】：4万吨/年合成基础油及2万吨/年环保溶剂项目（一期）【方案名称】：大型设备吊装专项施工方案【方案编号】 ：XX建设有限公司12月20日编制的《目录》第1章。 项目概况及编制依据 4 1.1．项目概况 4 1.2．4 吊装工作基本情况介绍 1.3．起重作业特点5 1.4．编制依据 5 第二章。6 吊装工作总体部署 2.1．方案选择与优化 7 2.2．吊装顺序及运输 8 2.3．吊装方式布设 8 2.4．吊装进度表 8 2.5．资源动员计划 第三章。8 3.1、300吨吊站吊装专项技术措施，踢场措施8 3.2、300吨吊车和40吨平板拖车行走道路措施8 3.3、高空起重钢丝绳和止动环措施8 3.4、180吨尾滑辅机吊装措施9 第四章。蒸馏塔群吊装实施方法9 4.1．概述 9 4.2. 主要吊装参数设计 10 4.3．注意事项 13 第五章。安全技术措施 14 5.1．吊装安全注意事项 145.2。吊装质量、安全、技术组织保证措施 16 附件：1.起重机机械性能表 2.场地及路面硬化处理图 3.起重机与平板挂车位置布置图 4、主机吊装标高 5、生产图吊篮 第一章项目概况 1.1 项目概况 本项目属山西路' 阿纳克基础油项目。建设地点位于山西潞安煤制油装置区北侧，紧靠煤场围墙，东、西、南三面紧靠生产设备区，项目占地面积占地面积约10亩，包括罐区及泵房、生产设备罐区、主体设备、整体等单元工程。提取塔）吊装施工。

1. 2施工工期 吊装时间暂定为2014年2月15日至2014年2月20日，共6天（以设备厂家交货时间为准）。1. 3 施工内容 吊装设备技术参数表 序号 设备吊牌号 设备名称 几何尺寸 重量 不锈钢 安装标高（㎜） 设备底起吊点 备注 碳钢 1 T61001 蒸馏塔 22. 2T 10740㎏ +1000 29.8 m 1200×30000×10 11474. 25kg 2 T61002 蒸馏塔 31. 16T 15505 ㎏ +1000 30 m￠ 1300×31000×14 15655 kg 3 T61003 萃取塔 21. 1T 10555 500㎏￠ +103209 m ㎏ 4 T61004 蒸馏塔 22. 3T 11105 ㎏ +1000 14 m￠ 1900×16000×14 11163. 2 kg5 T68001 塔 12.

1.5 吊装特点 1.5.1 设备高大，需要用运输车直接运到大型吊车的安全吊装区。1.5.2 本次吊装的8台大型设备不仅高度高（高达31米）而且重量大（最重净重36吨），选用的起重机必须能够满足安全吊装作业要求 主机为300吨汽车吊，辅机为180吨汽车吊。1. 5. 3 场地狭窄，吊装和设备放置困难。由于场地太窄，只能考虑将一辆40吨平板拖车运到现场，另一辆吊装到位的吊装方式。（现场及周边不得放置8台超过30米长的设备） 1.5．4 起重机长期停放在现场。由于厂家位于江苏靖江，距离安装地点1000多公里，设备又长又重，无法运输，所以主机和辅机只能停在现场，一台安装即可. 如遇封路或交通拥堵等恶劣天气吊装方案，如雨、雪、冰冻等，可能导致后续设备无法及时到达现场。两台吊车的停车时间要做好充分的等待准备。由于交货时间的影响，需要比正常施工期增加N天起重机等设备的使用时间。为此，希望供应商及时赶到，一一等待吊装。1. 6 编制基础 1. 6.

1. 6. 3 4万吨/年合成基础油及2万吨/年环保型溶剂油项目（一期）总体布置方案。1.6.4各种起重机性能表1.6.5《化工工程施工吊装施工规范HGJ201-83》1.6.6《化工设备起重吊装手册》《化工施工安全规范3505-1999》1．6. 7 多年积累的大型设备吊装经验。1. 6. 8 山西鲁安纳克碳一化工有限公司4万吨/年合成基础油及2万吨/年环保溶剂油项目（一期）施工组织设计 第二章施工部署 2.1选型方案优化 2.1．1方案选择 1）一种是在设备基础东侧钢结构管廊外的道路上吊装，但吊车回转半径超过30米，杆长超过80米，设备在管廊下抬不起头。500吨吊车很难完成。2）另一种是将设备放置在西侧的道路上，主机立在基础的西侧。但主机转弯半径已超过30米，桅杆长度已超过50米。300吨吊车只能吊起20吨左右的设备，辅机尾部与主机的距离将增加到40多米。但吊车回转半径超过30米，杆长超过80米，管廊下设备无法抬头。500吨吊车很难完成。2）另一种是将设备放置在西侧的道路上，主机立在基础的西侧。但主机转弯半径已超过30米，桅杆长度已超过50米。300吨吊车只能吊起20吨左右的设备，辅机尾部与主机的距离将增加到40多米。但吊车回转半径超过30米，杆长超过80米，管廊下设备无法抬头。500吨吊车很难完成。2）另一种是将设备放置在西侧的道路上，主机立在基础的西侧。但主机转弯半径已超过30米，桅杆长度已超过50米。300吨吊车只能吊起20吨左右的设备，辅机尾部与主机的距离将增加到40多米。2）另一种是将设备放置在西侧的道路上，主机立在基础的西侧。但主机转弯半径已超过30米，桅杆长度已超过50米。300吨吊车只能吊起20吨左右的设备，辅机尾部与主机的距离将增加到40多米。2）另一种是将设备放置在西侧的道路上，主机立在基础的西侧。但主机转弯半径已超过30米，桅杆长度已超过50米。300吨吊车只能吊起20吨左右的设备，辅机尾部与主机的距离将增加到40多米。

因此，这种解决方案是不可取的。3）本方案在设备地基西侧放置300吨起重机，平板拖车将设备运至安装区，180吨辅机在道路西侧运行（见附上图片）。主机吊装转弯半径在15米以内，杆长控制在45米以内，300吨吊车吊重40吨（见受力分析）。主机与辅机距离可控制在25米以内。因此，该方案是可行的，但缺点是设备必须源源不断地运到现场，直接吊装在平板拖车上。如遇雨、雪、冰、雾等情况，后续设备无法到位，并提高停放大型吊车的轮班费。因此吊装方案➤大型设备吊装专项施工方案，选择此方案后，应与制造商商定设备运输方案，包括：交货时间表和顺序、设备运输状态、设备吊耳设置、设备方位等。制造厂必须在交货时按要求、按时集中处理。由于空间狭窄，辅助吊车无法靠近吊装区进行脱钩工作，因此需要另外一台75吨吊车吊装吊篮，完成卡环拆卸工作。2.2 吊装顺序 a．吊装顺序如图2.3所示。用于设备运输的40吨平板车按上述序号一辆一辆运到现场指定地点。进入回程路线），两天后运往异地待命。第一天：四台T61001、T68001、T61002、T68002到货。

次日：四台T61004、T68003、T61003、T68004到货。2.4 吊装方式主机采用300吨吊车，辅机滑尾采用180吨吊车，辅机脱钩采用75吨吊车。设备 起重机参数 杆长(m) 回转半径(m) 主吊尾滑辅机 主吊尾滑辅机 主吊尾滑辅机 蒸馏塔 萃取塔 最长31米 最重36吨 300吨汽车吊 180吨汽车吊 45 30 16 18 第三章专项技术措施 3.1 解决场地狭窄的措施 由于施工场地狭窄，无法放置设备，所以设备直接吊装在平板上预告片，这节省了二次设备重装的昂贵费用。3.2 解决耐力措施 为满足300吨起重机的耐力和支腿耐力要求，需在主体装置西侧平整一块18m×18m的场地，并开挖回填土并运走。被挖掘机带走。5米深，用24吨压路机压实，然后铺上300毫米厚的碎石97.2立方米，200毫米厚的碎石64.8立方米（见附图），作为放置主机的地方，并且会放置这个区域的钢结构大概50吨，钢筋20吨。两台钢筋加工机被拆除清理出现场，旁边的一个阀门井盖上了20块厚钢板（3m x 3m），

3.3 行走道路耐力解决措施道路措施为300吨吊车和40吨平板拖车。由于平板拖车运输的设备长达31米，一般道路转弯的转弯半径无法满足拖车的行走要求。而300吨吊车的行走路线也需要坚实的路基。因此，在安装区西侧，从主干道（见附图）建设一条6米宽的道路，直通安装区西侧主机位置。长度为50米。由于路基为草坪回填土，需开挖0.5米深，运出150立方米，用24吨压路机压实，下方铺设300毫米厚原石90立方米，上面铺200mm碎石60m3，用24吨振动压路机压实。6×10=60平方米钢筋棚需要拆除，清理圆锯，钢筋切割机，加工钢筋20吨，废料30吨，钢结构30吨，埋地电缆30米，并移除两棵大树。一个，四个冬青树，还有一套保护消防栓的钢管架。3.4 解决高空接触吊索和卡环的措施 由于设备吊装时吊装方案，卡环固定在距设备顶部约30米处，设备梯子和平台未安装（安装只能待设备就位固定好后进行），只能依靠75吨吊车，吊起吊篮卸下卡扣和钢丝绳，吊篮尺寸为：0.8×0.8×1.3米，用￠57×3.5钢管或角钢、槽钢焊接而成（见附图），吊篮底部铺50块厚木板固定，顶部焊有4个吊耳，侧面开有进出门，人进入后用锁锁上。吊篮上系有两根尼龙滑绳，可在空中调整吊篮的位置。使操作者能够安全、快速地完成任务。人们进入后用锁锁住。吊篮上系有两根尼龙滑绳，可在空中调整吊篮的位置。使操作者能够安全、快速地完成任务。人们进入后用锁锁住。吊篮上系有两根尼龙滑绳，可在空中调整吊篮的位置。使操作者能够安全、快速地完成任务。

（吊篮加人重约200kg） 3.5 解决副吊尾滑吊装措施 绿化带上有两棵树，影响吊装视线。需要拆除这两棵树，保护一套消防栓，才能顺利完成吊装任务。第四回。蒸馏塔群吊装实施方法 4. 1 概述 4. 1. 1 设备特点：详见第一章设备参数表 4. 1. 2 施工准备：（主要内容： 1. 基础重新定位、绘制三基准线、地脚螺栓检查、设备垫铁设置找平、锚固钢模板及设备底座校对、起重机及起重设施验收、吊装文件编制等） 4.1．3 设备运输：（方案证明附）（主要内容：进出路线、道路处理、车辆定位、设备在车上的停放位置及方位、设备进场顺序、设备吊耳已设置并符合规范、设备现场外观检查和技术资料交接等应明确） 4.1.2 吊装方式 设备现场外观检查合格，办理交接签证手续，其他施工准备联检合格并签字进行确认，待所有人就位后下达设备吊装命令，即可开始吊装。主吊采用300吨汽车吊，尾吊采用180吨汽车吊。一开始，

将其吊至离地2米左右，将主机吊起，慢慢将辅机脱钩。辅机应保持离地1米（离地越低越安全），主机继续提升桅杆，设备垂直时停止摆动。辅机根本不动。施力后，慢慢松开吊钩，待主吊在安全工作半径内，慢慢向吊装中心摆杆，直至主吊将设备吊到地基上空，然后慢慢地、稳步将其降低到位。主机吊装设备旋转至设备基础，装配工按图纸喷嘴方向安装垫铁，将设备放在基础上，对称临时固定60%以上的螺栓。，75吨吊车吊起吊篮，卸下卡环，完成本台设备吊装，再吊装下一台设备。4. 2. 主要吊装参数设计以最重设备T68003精馏塔为代表进行验证。R=12米，吊杆长度L=42米。QAY300起重机额定起重量[P]=51.3T（支腿9米，配重80T）起重机吊装时的受力P为：P=（设备重量+钩头重量）×动载系数=（35.6+2 . 32）×1。1＝41。7T (【P】－P) /P＝(51. 3－41. 7) /41. 7＝23%＞15%，所以这个设备可以安全吊装！4.2.2 尾吊受力计算尾吊工作半径R＝18m，吊杆长度L＝30m。

QYA180汽车起重机（支腿全伸，全向作业，配重55吨） 核对本额定起重量[P]=30T起重量P为：重心匹配系数选取（0. 35～0. 45） P =设备自重×重心匹配系数×动载系数=35。6×0。45×1。1=17。62T﹤30T 所以，安全！4. 2. 3 测杆计算（选择最小回转半径）：回转半径：9米 杆长：44米 H＝【44×44－（9－2）×（9－2）】平方根＋2.5＝43 . 44+2。5=45。94米△H=45。94－31－1=13...