一、项目概况: 110kV配电室吊车梁位于110kV配电室。110kV配电室地面标高5.5m,顶梁板标高13.6m。吊车梁轨道为I28b,全长72m,与各架梁底部预埋件焊接。该起重机为LX型电动单梁悬挂起重机,额定起重3T。轨道与预埋件的焊缝高度不小于8mm,且均为满焊。主体施工完成后,开始安装吊车轨道。2、施工方案: 施工顺序:用16T吊车将吊车梁运至二楼110kV配电室→将吊车梁放置在吊车梁所在的相应地面上→在吊车梁地面搭设双排脚手架垂直吊装建筑到屋梁底部→吊车梁垂直吊装到位→检查吊车梁垂直尺寸和标高→焊接固定吊车梁→验收吊车梁→拆除双排脚手架。1、吊车大梁垂直运输: (1).将吊环焊接吊装在吊车梁上(吊环材质为20圆钢),每根吊车梁焊接2个吊环。(2)将吊车横梁运至110kV配电室南侧预留设备入口地面,用16T吊车将吊车梁吊到+5.5m110kV配电室地面,用架子工吊装到吊车梁位置。2、吊梁就位:将运到二楼的吊梁人工吊运到吊梁位置对应的二楼楼层,方便吊梁运输并安装。3、架设双排脚手架:在吊车横梁位置两侧架设一组双排脚手架,用于将吊车横梁从楼面吊装至屋架梁底部。脚手架宽2m,长72m,高7.6m。中部和顶部铺有木跳板,大横杆间距1.5m,小横杆间距1.5m,立杆间距为1.5m。双排脚手架沿长度方向每5m设置一个剪力撑。4、吊车梁垂直吊装到位:在两组双排架顶部架设天梁挂“背链”吊车梁安装,用“背链”将吊车梁拉到底横梁的上部,即双排架的顶部。将跳板放在双排架的顶部,用“千斤顶”将吊车横梁推至横梁底部并就位。5、检查吊车梁的轴线位置和标高:吊车梁中心线距○E、○J轴的距离为2000mm,吊车梁顶部标高为12.4m。6、吊车横梁的焊接固定:4名专业焊工将工字钢和梁底预埋件焊接牢固。焊缝长度每边300mm,焊缝高度8mm。焊缝应平整,焊后应清除焊渣。7、焊接吊车梁接头:拉线拉直吊车梁,接头处留5mm间隙。然后在工字钢腹板两边分别用长600mm、宽200mm、厚10mm的钢板吊车梁安装,上下翼缘用长600mm、宽100mm、厚12mm的钢板,焊接工字钢在一起。焊接,焊缝高度8mm。详见附图1。8、将焊缝表面的焊渣清理干净吊梁安装施工图.docx,并刷两道防锈漆,再刷均匀的银粉漆。九、检验验收: