吊装机械工程吊装知识 | 齿轮泵、叶片泵的优缺点及其运用

主要优点：

（1）结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜。

（2）自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负荷。

（3）维护方便、工作可靠。

主要缺点：

（1）端盖和齿轮是吊车出租的各个齿间槽组成了许多固定是吊车出租的密封工作腔，只能用作定量泵。

（2）径向力不平衡，流动脉动大，噪声大。

（3）效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。

主要优点：

（1）输出流量比齿轮泵均匀，运转平稳，噪音小。

（2）工作压力较高，容积效率也较高。

（3）单作用式叶片泵易于实现流量调节，双作用式叶片泵则因转子所受径向液压力平衡，使用寿命长。

（4）结构紧凑，轮廓尺寸小而流量较大。

主要缺点

（1）自吸性能较齿轮泵差，对吸油条件要求较严，其转速范围必须在500-1500r/min范围内。

（2）对油液污染较敏感，叶片容易被油液中的杂质咬死，工作可靠性较差。

（3）结构较复杂，零件制造精度有要求较高，价格较高。

叶片泵一般在中压液压系统中，主要用于机床控制，特别是双作用式叶片泵因流量脉动小，因此在精密机床中得到广泛应用。

叶片泵运行注意事项：

作为泵产品，叶片泵更多地指滑片泵，例如：东京计器SQP叶片泵，油研PV2R叶片泵，丹尼逊T6叶片泵，叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸空度过大外，还应注意：

1、泵转向改变，则其吸排方向也改变，叶片泵都有规定的转向，不允许调反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计，因此可逆转的叶片泵必须专门设计。

2、叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分最易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。

3、拆装、注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。

4、叶片在叶槽中的间隙太大会使泄漏增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。

5、叶片泵的轴向间隙对ηv影响很大。

a、小型泵-0.015~0.03mm

b、中型泵-0.02~0.045mm

6、油液的温度和粘度，一般不宜超过55℃，粘度要求在17~37mm2/s之间，粘度太大则吸油困难，粘度太小则泄漏严重。