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8月19日,山东半岛南4号海上风电项目顺利完成首台风机整体吊装,此次施工完成了北方沿海地区海上风电首个风机整体吊装,开创了国内海上风电实施5.0兆瓦以上单桩基础风机整体吊装先河。
今年以来,受海上风电抢装潮影响,海上风机吊装船严重短缺,山东公司、烟台电厂充分发挥自身管理和技术优势,组织天津港航和烟台打捞局,联合巨力索具,经过积极探索,研究制定了风机整体吊装方案。
华能山东半岛南4号海上风电项目,风机整体最大重量为650吨,该吊装设备包括运输底座、井字架、平衡梁、电气系统、液压系统、缓冲系统等部件构成。本次整体吊装区域水深达30米,作业难度较大,项目部及各参建单位科学组织、精心施工,于8月18日完成风机陆上拼装,当天早上9:00发运,8月19日完成首台风机整体吊装。
海上风电的整体吊装施工中,吊具起着至关重要的建设作用。据了解,此次吊装是巨力索具在北方沿海地区海上风电首个风机整体吊装项目。
早在2020年,巨力索具就灵活应对市场需求,积极探索整体吊装设备。在本项目中,更是与客户研究制定了风机整体吊装方案,吊装细化改进,在有限的时间内满足了项目所有技术要求;完善生产工艺,严格把控生产质量,确保各个环节供货正常;吊具起吊后可实现风机整体的平稳吊运,快速定位、精准安装,确保整个吊装阶段的安全性和时效性,稳步推进项目建设。
海上风机整体吊装充分利用了码头资源,将风机的塔筒、机舱、轮毂、叶片等设备整体拼装在大型平板驳船上,通过平板驳船将拼装完毕的风机运至机位,再利用浮吊船将风机吊起与基础桩进行对接以完成吊装任务。整体吊装与分体吊装相比,具有海上作业时间短、海上高空作业少、作业面可充分利用等优势,取得了海上风电项目建设中的重大突破。
下一步,该项目将采取海上分体吊装和整体吊装同步进行的施工方案,加速推进施工进度。
整理发布 |
编辑 | 之然 姜桐
综合来源 | 巨力索具、华能烟台电厂