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2021年8月17日,盛虹炼化芳烃分部PX装置I系列构13最后一台V204一级结晶器顺利吊装就位。
构13钢结构框架总高度为61米,宽度为19米,长度27米,混凝土框架上部钢结构平台分为10层,框架内设备共有静设备9台,其中6台结晶器为荷兰进口设备,由于结晶器外壁壁厚只有两毫米而且安装精度要求极高,在保证安全的前提下,荷兰设备制造厂家要求必须首先完成5层的钢结构安装,平台标高为36.5米,然后才能进行结晶器吊装。
为此,项目部根据设备到货计划,提前组织召开了钢结构安装专题会,要求施工队赶工按照节点时间严格完成,确保结晶器按计划吊装。
结晶器直径4.1米,高26.4米,单重42吨,是目前国内首批投入使用的工艺设备。第一台结晶器7月26日,顺利吊装就位,为确保后续吊装安全、保质保量的达到荷兰外商和业主、监理的安装精度要求,项目部提前进行了全方位的安装策划,从施工规范、吊装环境、人员机具、设备准备等方面进行了全方位的策划,做了充足的安装就位准备。
结晶器吊装使用一台400吨履带式起重机主吊,一台80吨汽车吊进行辅吊,采用双机抬吊递送法就位设备。
17日上午8时,项目部组织业主、厂家、监理对已到场的结晶器共检验收,确认合格后,起重工师傅们首先挂绳索将设备抬吊,绳索受力后对临时支架进行拆卸螺栓;
随后,在起重工嘹亮的哨声下,结晶器缓慢开始起升;设备成垂直状态后,拆除溜尾吊车绳索;
400吨主吊开始起升至框架高度,朝框架基础方向转动,从框架上部穿过五层平台后缓慢的降落到离基础1.5米的位置上,工人师傅们分为两组开始安装地脚螺栓及隔冷块,只用了二十分钟就将24条螺栓及12块隔冷块安装就位。
11点20分,起重摘钩完成吊装全过程。
最后一台结晶器的就位,为该区域,原预留的钢结构安装及及结晶器内件的安装争夺了宝贵的时间。
整理发布 |
编辑 | 之然 姜桐
图文 | 马猛 刘春
来源 | 十建公司西北分公司