挖掘机的使用技巧
1、操作技术
首先要确认周围状况。回转作业时,对周围障碍物、地形要做到心中有数,安全操作;作业时,要确认履带的前后方向,避免造成倾翻或撞击;尽量不要把终传动面对挖掘方向,否则容易损伤行走马达或软管;作业时,要保证左右履带与地面完全接触 ,提高整机的动态稳定性。
2、有效挖掘方法
当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间互成90度时,挖掘力最大;铲斗斗齿和地面保持30度角时,挖掘力最佳即切土阻力最小;用斗杆挖掘时,应保证斗杆角度范围在从前面45度角到后面30度之间。同时使用动臂和铲斗,能提高挖掘效率。
3、挖掘岩石
使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏,应尽避免;必须挖掘时,应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置,使铲斗能够顺利铲入,进行挖掘;把斗齿插入岩石裂缝中,用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘(应留心斗齿的滑脱);未被碎裂的岩石,应先破碎再使用铲斗挖掘。
4、坡面平整作业
进行平面修整时应将机器平放地面,防止机体摇动,要把握动臂与斗杆的动作协调性,控制两者的速度对于平面修整至关重要。
5、装载作业
机体应处于水平稳定位置,否则回转卸载难以准确控制,从而延长作业循环时间;机体与卡车要保持适当距离,防止在做180度回转时机体尾部与卡车相碰;尽量进行左回转装上,这样做视野开阔、作业效率高,同时要正确掌握旋转角度,以减少用于回转的时间;卡车位置林比挖掘机低,以缩短动臂提升时间,且视线良好;先装砂土、碎石,再放置大石块,这样可以减少对车箱的撞击。
6、松软地带或水中作业
在软土地带作业时,应了解土壤松实程度,并注意限制铲斗的挖掘范围,防止滑坡、塌方等事故发生以及车体沉陷较深。
在水中作业时,应注意车体容许的水深范围(水面应在托链轮中心以下);如果水平面较高,回转支承内部将因水的进入导致润滑不良,发动机风扇叶片受水击打导致折损,电器线路元件由于水的侵入发生短路或断路。
7、吊装作业
作用液压挖掘机进行吊装操作进,应确认吊装现场周围状况,使用高强度的吊勾和钢丝绳,吊装时要尽量使用专用的吊装装置;作业方式应选择微操作模式,动作要缓慢平衡;吊绳长短适当,过长会使吊物摆动较大而难以精确控制;要正确调整铲斗位置,以防止钢线绳滑脱;施工人员尽量不要靠近吊装物,以防止因操作不当发生危险。
8、平稳的操作方法
作业时,机器的稳定性不仅能提高工作效率,延长机器寿命,而且能确保操作安全(把机器放在较平坦的地面上);驱动链轮在后侧比在前侧的稳定性好,且能够防止终传动遭受外力撞击;履带在地面上的轴距总是大于轮距,所以朝前工作稳定性好,要尽量避免侧向操作;要保持挖掘点靠近机器,以提高稳定性和挖掘机;假如挖掘点远离机器,造成因重心前移,作业就不稳定;侧向挖掘比正向挖掘稳定性差,如果挖掘点远离机体中心,机器会更加不稳定,因此挖掘点与机体中心应保持合适的距离,以使操作平衡、高效。#p#分页标题#e#
9、值得注意的操作
液压缸内部装有缓冲装置,能够在靠近行程末端逐渐释放背压;如果在到达行程末端后受到冲击载荷,活塞将直接碰到缸头或缸底,容易造成事故,因此到行程末端时应尽量留有余隙。
利用回转动作进行推土作业将引起铲斗和工作装置的不正常受力,造成扭曲或焊缝开裂,甚至销轴折断,应尽量避免此种操作。
利用机体重量进行挖掘会造成回转支承不正常受力状态,同时会对底盘产生较强的振动和冲击,因此应用利液压缸或液压管路产生较大的破坏。
在装卸岩石等较重物料时,应靠近卡车车厢底部卸料,或先装载泥土,然后装载岩石,禁止高空卸载,以减小对卡车的撞击破坏。
履带陷入泥中较深时,在铲斗下垫一块木板,利用铲斗的底端支起履带,然后在履带下垫上木板,将机器驶出。
10、正确的行走操作
挖掘机行走时,应尽量收起工作装置并靠近机体中心,以保持稳定性;把终传动放在后面以保护终传动。
要尽可能地避免驶过树桩和岩石等障碍物,防止履带扭曲;若必须驶过障碍物时,应确保履带中心在障碍物上。
过土墩时,就始终用工作装置支撑住底盘,以防止车体剧烈晃动甚至翻倾。
应避免长时间停在陡坡上怠速运转发动机,否则会因油位角度的改变而导致润滑不良。
机器长距离行走,会使支重轮及终传动内部因长时间回转产生高温,机油粘度下降和润滑不良,因此应经常停机冷却降温,延长下部机体的寿命。
禁止靠行走的驱动力进行挖土作业,否则过大的负荷将会导致终传动、履带等下车部件的早期磨损或破坏。
上坡行走时,应当驱动轮在后,以增加触地履带的附着力。
下坡行走时,应当驱动轮在前,使上部履带绷紧,以防止停车时车体在重力作用下向前滑移而引起危险。
在斜坡上行走时,工作装置应置于前方以确保安全,停车后,把铲斗轻轻地插入地面,并在履带下放上挡块。
在陡坡行走转弯时,应将速度放慢,左转时向后转动左履带,右转时向后转动右履带,这亲可以降低在斜坡上转弯时的危险。
11、正确的破碎作业
首先要把锤头垂直放在待破碎的物体上。开始破碎作业时,抬起前部车体大约5cm ,破碎时,破碎头要一直压在破碎物上,不破碎物已被破碎后应立即停止破碎操作。
破碎时,由于振动会使锤头逐渐改变方向,所以应随时调整铲斗缸,使锤头方向垂直于破碎物体表面。
当锤头打不进破碎物时,应改变破碎位置;在一下地方持续破碎不要超过一分钟,否则不仅锤头会损坏,而且油温会异常升高;对于坚硬的物体,应从边缘开始逐渐破碎。#p#分页标题#e#
严禁边回转边破碎、锤头插入后扭转、水平或向上使用液压锤和将液压锤当凿子用
挖掘机的操作技巧都有哪些需要注意的?
挖掘机的操作技巧:
(1)操作前,应先熟悉周围环境,对障碍物、地形做到心中有数;安全操作;确认履带的前后方向,避免造成倾翻或撞击;尽量不要把终传动面对挖掘方向,否则容易损伤行走马达或软管;要保证左右履带与地面完全接触,提高整机的动态稳定性。
当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间互成90°角时,挖掘力最大;铲斗斗齿和地面保持30。角时,切土阻力最小;用斗杆挖掘时,斗杆角度范围应在前45°到后30°之间。同时使用动臂和铲斗,能提高挖掘效率。
(2)挖掘岩石时,应根据岩石裂纹方向来调整机体位置,把斗齿插入岩石裂缝中,用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘(应目心斗齿的滑脱);未被碎裂的岩石,应先破碎再使用铲斗挖掘。
(3)坡面平整作业时,应将机器平放地面,防止机体摇动,还要把握动臂与斗杆动作的协调性,控制速度。
(4)装载作业时,机体应处于水平稳定位置,机体与卡车要保持适当距离,以防机尾与卡车相碰;尽量左回转装车;要正确掌握旋转角度,以减少回转时间;卡车位置应比挖掘机低,以缩短动臂提升时间;先装砂土、碎石,再放置大石块,以减少对车箱的撞击。
在松软土地作业时,应先了解土壤松实程度,限制铲斗的挖掘范围,防止滑坡、塌方或机体沉陷;在水中作业时,应先搞清机体容许的水深,水面应在托链轮中心以下。
(5)吊装作业时,应使用高强度吊勾和钢绳,选择微操作模式,动作要缓慢平稳;吊绳长短适当,正确调整铲斗位置,以防钢绳滑脱;施工人员尽量不要靠近吊装物。
(6)保持平稳操作。驱动轮在后侧比在前侧的稳定性好,且能够防止终传动遭受外力撞击;侧向挖掘比正向挖掘稳定性差,履带在地面的轴距总是大于轮距,应尽量避免侧向操作,保持挖掘点靠近机器。
液压缸内部都装有缓冲装置,能够在行程末端逐渐释放背压;因此到行程末端时应尽量留有余隙;尽量避免用回转动作进行推土作业,以防机体焊缝开裂,甚至销轴折断;应尽量避免利用机体重量进行挖掘,以防回转支承不正常受力,使底盘产生较强的振动和冲击i装卸岩石时,应尽量靠近车厢底部卸料,也可先装泥土,后装岩石;履带陷入泥中较深时,可在铲斗下垫1块木板,利用铲斗的底端支起履带,再在履带下垫木板,将机器驶出。
挖掘机行走时,应尽量收起工作装置并靠近机体中心,把终传动放在后面以保护终传动。应避免驶过树桩和岩石等障碍物,防止履带扭曲;越过土墩时,可用工作装置支撑住底盘,以防止车体剧烈晃动甚至倾翻;应避免长时间停在陡坡上怠速运转发动机;长距离行走时,应经常停机冷却降温;禁止靠行走的驱动力进行挖土作业,以防履带等下车部件早期磨损或破坏;上坡时驱动轮在后,下坡时驱动轮在前;在斜坡上行走时,工作装置应置于前方以确保安全,停机后,把铲斗轻轻地插入地面,并在履带下放上挡块;在陡坡行走转弯时,应将速度放慢,左转时向后转动左履带,右转时向后转动右履带。#p#分页标题#e#
(7)破碎作业时,要把锤头垂直放在待破碎的物体上;开始破碎作业时,前部车体要抬起大约5cm,破碎头要一直压在破碎物上,物体被破碎后应立即停止破碎操作;振动会使锤头逐渐改变方向,所以应随时调整铲斗缸,使锤头方向始终垂直于破碎物体表面;锤头打不进破碎物时,应改变破碎位置;在一个位置持续破碎不要超过1min,以防锤头损坏和油温升高;破碎坚硬物体,应从边缘开始;严禁边回转边破碎、锤头插入后扭转、水平或向上使用液压锤或将液压锤当凿子用。
挖掘机的基本操作步骤挖掘机,又称挖掘机械(excavating machinery),是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看,挖掘机的发展相对较快,挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。 挖掘机最重要的三个参数:操作重量(质量),发动机功率和铲斗斗容。
步骤:
1.挖掘机是经济投入大的固定资产,为提高其使用年限获得更大的经济效益,设备必须做到定人、定机、定岗位,明确职责。必须调岗时,应进行设备交底。
2.挖掘机进入施工现场后,驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况,挖掘机旋转半径内不得有障碍物,以免对车辆造成划伤或损坏。
3.机械发动后,禁止任何人员站在铲斗内,铲臂上及履带上,确保安全生产。
4.挖掘机在工作中,禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走,非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动,不得带培训驾驶员,以免造成电器设备的损坏。
5.挖掘机在挪位时,驾驶员应先观察并鸣笛,后挪位,避免机械边有人造成安全事故,挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍,严禁违章操作。
6.工作结束后,应将挖掘机挪离低洼处或地槽(沟)边缘,停放在平地上,关闭门窗并锁住。
7.驾驶员必须做好设备的日常保养、检修、维护工作,做好设备使用中的每日记录,发现车辆有问题,不能带病作业,并及时汇报修理。
8.必须做到驾驶室内干净、整洁,保持车身表面清洁、无灰尘、无油污;工作结束后养成擦车的习惯。
9.驾驶员要及时做好日台班记录,对当日的工作内容做好统计,对工程外零工或零项及时办好手续,并做好记录,以备结帐使用。
10.驾驶人员在工作期间严禁中午喝酒和酒后驾车工作,如发现,给予经济处罚,造成的经济损失,由本人承担。
11.对人为造成车辆损坏,要分析原因,查找问题,分清职责,按责任轻重进行经济处罚。#p#分页标题#e#
12.要树立高度的责任心,确保安全生产,认真做好与建方沟通和服务工作,搞好双边关系,树立良好的工作作风,为企业的发展和效益尽心尽责,努力工作。
13.挖掘机操作属于特种作业,需要特种作业操作证才能驾驶挖掘机作业。
14.做保养是必须遵循保养禁忌。
挖掘机挖沟技巧挖掘机操作注意事项
对于很多挖掘机机手来说,一般性的挖掘作业并不是难事,但是遇到很多复杂的工况如吊装、破碎、石方、刷破等工程时,却难以下手,总结要点如下:
1.挖沟作业
将挖机的两条履带骑在沟的正中,后退行走方法,大小臂要伸得合适位置,铲斗斗背与地面成30°夹角入土,根据土质的松紧度,确定伸小臂的速度,根据斗内的泥土多少进行复合性卷斗,然后再进行回转御料。
2、平场
先用铲斗将大多数泥土均匀的散开,用斗齿钩平。然后将铲斗的斗背
与地面平行,保持地面与斗背几乎接触,伸收小臂,开卷铲斗,升降大臂的连续复合动作,同时也用回转来扫开多余的泥土后退行走。
3、挖掘机吊装作业
液压挖掘机进行吊装操作进,应确认吊装现场周围状况,使用高强度的吊勾和钢丝绳,吊装时要尽量使用专用的吊装装置;作业方式应选择微操作模式,动作要缓慢平衡;吊绳长短适当,过长会使吊物摆动较大而难以精确控制;要正确调整铲斗位置,以防止钢线绳滑脱;施工人员尽量不要靠近吊装物,以防止固操作不当发生危险。
4、挖掘机行走作业
正确的行走操作挖掘机行走时,应尽量收起工作装置并靠近机体中心,以保持稳定性;把终传动放在后面以保护终传动。
要尽可能地避免驶过树桩和岩石等障碍物,防止履带扭曲;若必须驶过障碍物时,应确保履带中心在障碍物上。过土墩时,就始终用工作装置支撑住底盘,以防止车体剧烈晃动甚至翻倾。应避免长时间停在陡坡上怠速运转发动机,否则会因油位角度的改变而导致润滑不良。机器长距离行走,会使支重轮及终传动内部团长时间回转产生高温,机油粘度下降和润滑不良,固此应经常停机冷却降温,延长下部机体的寿命。禁止靠行走的驱动力进行挖土作业,否则过大的负荷将会导致终传动、履带等下车部件的早期磨损或破坏。上坡行走时,应当驱动轮在后,以增加触地履带的附着力。 下坡行走时,应当驱动轮在前,使上部履带绷紧,以防止停车时车体在重力作用下向前滑移而引起危险。 在斜坡上行走时,工作装置应置于前方以确保安全,停车后,把铲斗轻轻地插入地面,并在履带下放上挡块。
在陡坡行走转弯时,应将速度放慢,左转时向后转动左履带,右转时向后转动右履带,这亲可以降低在斜坡上转弯时的危险3、挖掘机的使用要点:操作技术首先要确认周围状况。回转作业时,对周围障碍物、地形要僦到心中有数,安全操作;作业时,要确认履带的前后方向,避免造成倾翻或撞击;尽量不要把终传动面对挖掘方向,否则容易损伤-马达或软管;作业时,要保证左右履带与地面完全接触,提高整机的动态稳定性。 #p#分页标题#e#
5、挖掘机破碎作业
正确的破碎作业首先要把锤头垂直放在待破碎的物体上。开始破碎作业时,抬超前部车体大约5cm,破碎时,破碎头要一直压在破碎物上,破碎物己被破碎后应立即停止破碎操作。
破碎时,由于振动会使锤头逐渐改变方向,所以应随时调整铲斗缸,使锤头方向垂直于破碎物体表面。当锤头打不进破碎物时,应改变破碎位置;在同一地方持续破碎不要超过一分钟,否则不仅锤头会损坏,而且油温会异常升高;对于坚硬的物体,应从边缘开始逐渐破碎。严禁边回转边破碎、锤头插入后扭转、水平或向上使用液
压锤和将液压锤当凿子用。对挖掘机实行定期维护保养的目的是,减少机器的故障,延长机器使用寿命;缩短机器的停机时间;提高工作效率,降低作业成本。只要管理好燃油、润滑油、水和空气,就可减少70%的故障。事实上,70%左右的故障是由于管理不善造成的。
6、挖掘机在松软地点作业
挖掘机的使用要点:在松软地带或水中作业时,应了解土壤松实程度,并注意限制铲斗的挖掘范围,防止滑土点、塌方等事故发生以及车体沉陷较深。履带挖掘机陷入泥中较深时,在铲斗下垫一块木板,利用铲斗的底端支起履带,然后在履带下垫上木板,将机器驶出。
在水中作业时,应注意车体容许的水深范围(水面应在托链轮中心以下);如果水平面较高,回转支承内部将因水的进入导致润滑不良,发动机风扇叶片受水击打导致折损,电器线路元件由于水的侵入发生短路或断路。
7、挖掘机石方作业
使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏,应尽力避免;必须挖掘时,应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置,使铲斗能够顺利铲入,进行挖掘;把斗齿插入岩石裂缝中,用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘(应留心斗齿的滑脱);未被碎裂的岩石,应先破碎再使用铲斗挖掘。
8、挖掘机行程端保留余量
值得注意的操作液压缸内部有缓冲装置,能够在靠近行程末端逐渐释放背压;如果在到达行程末端后受到冲击载荷,活塞将直接碰到缸头或缸底,容易造成事故,因此到行程末端时应尽量留有余隙。
利用回转动作进行推土作业将引起铲斗和工作装置的不正常受力,造成扭曲或焊缝开裂,甚至销轴折断,应尽量避免此种操作。利用机体重量进行挖掘会造成回转支承不正常受力状态,同时会对底盘产生较强的振动和冲击,对液压缸或液压管路产生较大的破坏。在装卸岩石等较重物料时,应靠近卡车车厢底部卸料,或先装载泥土,然后装载岩石,禁止高空卸载,以减小对卡车的撞击破坏。履带陷入泥中较深时,在铲斗下垫一块木板,利用铲斗的底端支起履带,然后在履带下垫上木板,将机器驶出。 #p#分页标题#e#
9、甩方、装载作业
装载作业机体应处于水平稳定位置,否则回转卸载难以准确控制,从而延长作业循环时间;机体微高于卡车并要保持适当距离,防止在180度回转时机体尾部与卡车相碰;尽量进行左回转装上,这样做视野开阔、作业效率高,同时要正确掌握旋转角度,以减少用于回转的时间;卡车位置比挖掘机稍低,以缩短动臂提升时间,且视线良好;先装砂土、碎石,再放置大石块,这样可以减少对车箱的撞击。
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