今天和大家谈谈2、叉车液压油高温是什么原因,以及铲车液压油高温是什么原因对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
液压油高温是怎么回事?1、油的选择不当。
液压油的选用十分重要,如油质、粘度等级不合格,或不同牌号的液压油混合使用,都会造成液压油粘度过高或过低。当油液粘度太高时,功率损失增大,油温升高;如果粘度太低,则漏油增多,油温升高。
2、污染严重。
施工现场的汽车起重机环境恶劣。随着工作时间的增加,杂质和污垢很容易混入油中。进入泵、电机与阀门的配合间隙受污染的液压油,会损伤配合面的精确度和粗糙度,增加泄漏和油温。
3、油过滤器堵塞。
磨粒、杂质、尘埃等经过滤油器后,被吸附在滤油器滤芯上,导致吸油阻力和能耗增加,使油温升高。
4、混入液压系统的空气。
空气与液压油混合,在低气压区时,会从油中逸出并形成气泡,当它们移动到高压力区时,会被高压油击碎,受到剧烈压缩,释放大量热量,导致油温上升。
5、液压油箱的油位太低。
液力油箱中的油过少,会使液压系统没有足够的流量带走所产生的热量,导致油温上升。
6、外界环境温度太高。
由于环境温度过高,且长时间的负荷使用,会使油温过高。
7、液压油冷但循环系统工作不良。
一般情况下,液压系统油温必须通过水冷式或风冷式冷却器来冷却。水冷却式冷却器,由于散热片太脏或水循环不畅,会造成散热系数降低;风冷冷却器,由于散热片上散热片缝隙堵塞,造成风扇散热困难,结果造成油温升高。
8、零件磨损严重。
齿轮泵的齿轮通过间隙密封泵体、侧板、柱塞泵和马达的缸体和配流盘、缸体孔和柱塞、换向阀的阀杆、阀体等,这些部件的磨损会增加内部泄漏和油温的上升。
液压油油温高的常见原因都有哪些?1、选油不当。粘度过高,内摩擦增加;粘度过低,内泄漏严重,润滑性降低,导致功率损失增大,这两种情况都会使油温过高。
2、冷却水压过低,不起冷却作用。
3、油泵、马达或轴承损坏,磨损发热。
4、油量过多或过少,油中产生大量气泡。
液压油温度过高的主要危害
1、设备动作变慢无力,降低做工效率,加大发动机油耗。#p#分页标题#e#
2、黏度降低,润滑性能下降,温度对液压油黏度的影响很大。当温度升高时,液体分子活动加剧,内聚力减小,液压油变稀,液压油油膜变薄并极易被破坏,润滑性能变差,液压元件磨损加剧,损害液压泵、阀、锁等重要液压元件。
3、液压系统内泄量增大,液压系统各项性能都开始变的不稳定。液压系统工作精度下降。控制阀的阀芯与阀体受热膨胀,配合间隙变小,影响阀芯移动,磨损加剧,甚至卡住,影响液压系统操作。
叉车液压油温过高哪里的问题叉车液压油温过高的原因:
(1)散热不良
散热器表面沉积污物过厚将造成散热、通风不良,致使油温过高;叉车液压油箱中液面过低而使系统循环的油量不足,也会导致系统油温过高。
(2)液压油牌号选用不当
叉车液压油牌号特别是油液黏度指标选用不当,将直接威胁到液压系统的正常工作。
(3)压力调整不当
系统压力调整过高时,溢流阀不能正常溢流降压,造成内泄漏增加,致使系统油温升高。
(4)液压泵吸空
叉车液压泵吸空使油液中混入空气过多,在高压作用下产生气穴现象和液压冲击,并伴随强烈振动和噪声,致使系统油温快速升高。
(5)内泄漏
在能量传递过程中若内泄漏严重,将增加系统的容积损失,损失的能量转化成热能而造成系统油温过高。
(6)元件磨损
叉车液压系统中的元件严重磨损可造成系统油温过高。
叉车液压系统油温高与油有关吗?
叉车液压系统油温高与油有关,比如油品选择不当等。
液压油油温过高的原因及预防措施
(1)油品选择不当
油的品牌、质量和黏度等级不符合要求,或不同牌号的液压油混用,造成液压油黏度指数过低或过高。若油液黏度过高,则功率损失增加,油温上升;如果黏度过低,则泄漏量增加,油温升高。
预防措施:选用油液应按厂家推荐的牌号及机器所处的工作环境、气温因素等来确定。对一些有特殊要求的机器,应选用专用液压油;当液压元件和系统保养不便时,应选用性能好的抗磨液压油。
(2)污染严重
施工现场环境恶劣,随着机器工作时间的增加,油中易混入杂质和污物,受污染的液压油进入泵、马达和阀的配合间隙中,会划伤和破坏配合表面的精度和粗糙度,使泄漏增加、油温升高。
预防措施:一般在累计工作1000多h后换油。换油时,注意不仅要放尽油箱内的旧油,还要替换整个系统管路、工作回路的旧油;加油时最好用120目以上的滤网,并按规定加足油量,使油液有足够的循环冷却条件。如遇因液压油污染而引起的突发性故障时,一定要过滤或更换液压系统用油。如,一台YZT14G型压路机出现液压油油温过高、振动力不足的故障;检查发现,液压油呈乳白色,已变质、黏度下降,更换液压油后压路机运转恢复正常。#p#分页标题#e#
(3)液压油箱内油位过低
若液压油箱内油量太少,将使液压系统没有足够的流量带走其产生的热量,导致油温升高。
预防措施:在实际操作和保养过程中,严格遵守操作规程中对液压油油位的规定。如,一台PC2003型液压挖掘机,工作一段时间后出现液压油温度过高故障;检查液压油箱,发现油位低于规定值很多,由于液压系统过度缺油,使液压油循环过快,未能充分静置散热,结果油温升高;按规定加足液压油后,液压油温度随即降至正常范围。
(4)液压系统中混入空气
混入液压油中的空气,在低压区时会从油中逸出并形成气泡,当其运动到高压区时,这些气泡将被高压油击碎,受到急剧压缩而放出大量的热量,引起油温升高。
预防措施:经常检查进油管接口等封处的密封性,防止空气进入;同时,每次换油后要排尽系统中的空气。如,一台PY184型平地机液压油温度过高,同时伴有液压噪声;检查发现,液压泵进油口连接软管有少许损坏,吸入空气,导致油温过高,更换软管后平地机运转状况良好。
(5)滤油器堵塞
磨粒、杂质和灰尘等通过滤油器时,会被吸附在滤油器的滤芯上,造成吸油阻力和能耗均增加,引起油温升高。
预防措施:定期清洗、更换滤油器,对有堵塞指示器的滤油器,应按指示情况清洗或更换滤芯;滤芯的性能、结构和有效期都必须符合其使用要求。如,一台TY220型推土机在作业时油温报警器连续报警,同时发现变矩器处有油烟和油液的烧焦味,转向油箱内油位较低;检查结果是,变矩器回油泵吸油滤网堵塞引起了此故障,因滤网粘满沉积物,使变矩器泄漏的油液不能及时泵回转向油箱,越积越多,变矩器放置阻力加大,由摩擦产生的热量增多,最后导致油液温升太快;清洗该滤网后,油温恢复正常。又如,一台CATD8N型履带式推土机液力传动系统发出高温警报,传动部位有异响;拆开滤油器检查滤芯,发现其中含有大量粉末状污物;更换滤芯后,故障消失。
(6)液压油冷却循环系统工作不良。
通常,采用水冷式或风冷式油冷却器对液压系统的油温进行强制性降温。水冷式冷却器,会因散热片太脏或水循环不畅而使其散热系数降低;风冷式冷却器,会因油污过多而将冷却器的散热片缝隙堵塞,风扇难以对其散热,结果导致油温升高。
预防措施:定期检查和维护液压油冷却循环系统,一旦发现故障,必须立即停机排除。如,一台CPCD60D型液力传动叉车,工作一段时间后,变矩器驱动力不足,转向盘转向沉重(液力变速器与动力转向共同用1台泵);几经检查才发现,是风冷式油泠却器的通风孔堵塞导致了油温过高,疏通后故障被排除。又如,一台K-702型装载机冷却机启动后工作不足3h,仪表盘上变矩器油温报警指示灯即闪亮,显示液压油温度过高。先检查油量和油质,结果油量充足,油质较好;再检查滤油器,不脏;后检查冷却器,发现油泥已将部分冷却器,油孔堵塞。清洗冷却器后,一切正常。#p#分页标题#e#
(7)零部件磨损严重
齿轮泵的齿轮与泵体和侧板,柱塞泵和马达的缸体与配流盘、缸体孔与柱塞,换向阀的阀杆与阀体等都是靠间隙密封的,这些元件的磨损将会引起其内泄漏的增加和油温的升高。
预防措施:及时检修或更换磨损过大的零部件,据统计,在正常情况下,进口的液压泵、马达工作五六年后,国产产品工作两三年后,其磨损都已相当严重,须及时进行检修。否则,就会出现冷机时工作基本正常,但工作1-2h后,系统各机构的运动速度就明显变慢,需停机待油温降低后才能继续工作。如,一台WY160型液压挖掘机在出现上述故障后,经测试各机构的工作压力均明显偏低,怀疑是主安全阀或主泵磨损所致。先拆检主安全阀,无异常现象;后拆检主泵发现配流盘球面磨损严重。经对配流盘进行研磨后重新装配并调整好其间隙,装机运行情况良好。又如,一台ZL50型装载机动作缓慢无力,经测试系统压力偏低,手摸齿轮泵感觉很烫,怀疑是齿轮泵内部磨损产生内漏所致;拆检后发现,齿轮泵侧板与齿轮端面的间隙超差。更换齿轮泵后,问题得以解决。
(8)环境温度过高
环境温度过高,并且高负荷使用的时间又长,都会使油温太高。
预防措施:应避免长时间连续大负荷地工作;若油温太高可使设备空载动转10min左右,待其油温降下来后再工作。
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