采购叉车的报告(现场叉车需求报告模板（现场叉车需求报告模板范文）)

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检测报告遗失补办申请书，申请补办企业名称：XXXX公司，经营范围：（只需填写与企业名称行业表述一致的主要业务项目），注册资本：

工业搬运车辆广泛应用于港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等，在船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业，是托盘运输、集装箱运输中必不可少的设备。叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军。广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济中的各个部门。第二次世界大战期间，叉车得到发展。中国从20世纪50年代初开始制造叉车。特别是随着中国经济的快速发展，大部分企业的物料搬运已经脱离了原始的人工搬运，取而代之的是以叉车为主的机械化搬运。因此，在过去的几年中，中国叉车市场的需求量每年都以两位数的速度增长。市场上可供选择的叉车品牌众多，车型复杂，加之产品本身技术强并且非常专业，因此车型的选择、供应商的选择等是很多选购的企业经常面临的问题。本文着重从车型选择、品牌选择、性能评判标准和我国叉车海外市场贡献率等方面进行介绍。

仓库已经买了两台机动叉车,由于产量增加,还要申请一台机动叉车，申请书怎么写

1、目前两台叉车使用效率，工作时数。

2、目前产能实际需求叉车数（数据分析的结果）。

3、解决方案（购买、租用等比价）

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9.机动叉车操作、驾驶规则

9.1载重限制：严禁超出叉车铭牌上规定的载重及高度极限。

9.2行驶操作

9.2.1驾驶、操作过程中司机应保证身体各部位均处于司机舱内；

9.2.2避免叉车碰、撞、擦、刮墙壁、门、货物、柱、树等；

9.2.3叉车严禁搭人；

9.2.4叉车叉臂上面或下面不得站人；

9.2.5不能用叉车做其设计之外的工作；

9.2.6不要用叉车去推另一辆叉车；

9.2.7不要将钢丝绳捆绑在叉臂上去悬吊物品；

9.2.8不要用叉车的叉臂进行拖拉作业,要使用连接插销；

9.2.9不能升起叉臂作工作平台；

9.2.10司机必须系安全带、规范佩戴安全帽；

9.2.11重车或狭小环境内限速5公里／小时，轻车在开阔环境限速10公里／小时转弯、路滑时应特别小心，减速慢驶；

9.2.12当拖车或货车车轮未使用轮挡时，不得将叉车驶入进行装卸货物；

9.2.13叉车行进过程中，叉臂离地面必须保持约15至25厘米的高度；

9.2.14当前面有其他车辆行驶时，至少应保持三倍叉车长度的距离；

9.2.15叉车一米范围内有人时，严禁操作叉车；两米范围内有人时，严禁提升货物。启动叉车需要移动前，叉车司机需用鸣笛等方式提醒周围人员。

9.2.16轮胎为硬橡胶的叉车只能在钢筋混凝土路面或平整路面上使用；

9.2.17倒车时，除通过后视镜观察外，还必须不时回头观察行进方向；

9.2.18当进入门道或建筑物、长车或任何拥挤区域时，应确保机动叉车上方至少有5厘米的间隙，否则不要进入；确保车厢地板、地面格栅、盖板有足够强度支撑叉车及货物重量；

9.2.19当所载货物阻挡视线时，改以倒车慢行，司机转头看行进方向；如遇所载货物阻挡视线而又必须前行的特殊情况时，必须由专人监护指挥。

9.3叉取货物

9.3.1缓慢靠近要叉取的货物，使叉车在货物正前面停下；

9.3.2此时叉面应与叉板平行，进入叉板时不应发生摩擦；

9.3.3将货物提升5-10厘米，检查货物的稳定性和是否分布均匀；

9.3.4将货物靠稳叉臂后护栏，提升叉臂至离地15-20厘米，将门臂尽量后翘；

9.3.5严禁在叉车行驶时升降货叉；

9.3.6货叉升降时，叉车必须静止；上下货架时必须拉手刹；

9.3.7货物被举到较高位置时，不要随意移动、转动和倾斜叉臂，否则可能引起叉车翻倒；

9.3.8当叉车叉取不规则货物（如无包装的机器设备、零散部件、长水管等），应将货物缠紧并确保货物不会滑落和接触到叉车非承重部件（如油管、链条等）。

9.4堆放货物

9.4.1缓慢接近堆放点；

9.4.2让叉车在堆放点前停下来；

9.4.3如将货物堆放到货架上,要注意避免货物和货架相撞；

9.4.4调整叉臂至水平，稍微提升货物使货物高出堆放位置；

9.4.5确认堆放的位置,然后逐渐放下叉臂；

9.4.6缓慢地拉出叉臂，注意不要碰到货物或叉板。

9.5上、下坡时的操作

9.5.1在坡度上行驶叉车时，保证叉车重心在平衡三角形内，以防叉车倾覆；

9.5.2叉车叉臂应向后倾；

9.5.3当载货在斜坡上行使时,上坡前行;下坡倒行，叉杆始终保持在上坡方向；

9.5.4应避免在斜坡上斜行和打方向；

9.5.5当斜坡正切斜度（坡高：斜坡水平长度）大于1：10时，空车上下坡货叉必须保持在下坡方向。斜度均小于1：10，空车上下坡均可以直行（货叉向前）。

9.6防止叉车颠覆

9.6.1避免叉车速度过快；

9.6.2避免急速转弯；

9.6.3保证叉车与卸货平台边缘有足够安全距离；

9.6.4不要在松软或不平整的路面上行驶；

9.6.5避免轮胎辗过叉板、石块、斜坡等物体；

9.6.6避免叉杆上负载不平衡或负载移动；

9.7翻车时的紧急措施

叉车坠落或翻倒，不要试图跳车，应抓紧方向盘，撑住双脚，身体前倾，避开冲击点。

9.8机动叉车的停车

9.8.1将叉车停在安全的地方，不能阻挡人行通道、消防通道及妨碍其它工作的进行；

9.8.2放下叉臂，叉尖接触地面；

9.8.3拉紧手刹；

9.8.4手档置于空档；

9.8.5关掉引擎，取走钥匙；

9.8.6避免在斜坡上停车。如果在斜坡上停车,必须使用轮挡阻挡。

9.9蓄电池的点检、加液及充电

9.9.1检查蓄电池液位或给蓄电池液补充溶液打开封盖或给电瓶充电时切记，蓄电池溶液为酸性液体，腐蚀极强，它会灼伤皮肤或眼睛。充电过程中会释放可燃性气体。

9.9.2在做以上作业时，必须佩戴长袖橡胶手套、防酸围裙、安全眼镜或有机玻璃面罩，现场保持良好通风。

9.10借用叉车

对于叉车借用应采取谨慎态度，使用前属地主管应了解叉车性能，确认司机考取《特种设备作业人员证》并对叉车司机进行安全交底。

这是一个人员需求预测的报告模板，你可以参考一下，其中的一些表格复制不过来，没有显示表格的形式，但是不影响框架的体现。

公司年度人员需求预测报告

文本名称 ××公司年度人员需求预测报告 受控状态

编 号

一、目录（略）

二、呈送文（略）

三、报告正文

（一）人力资源现状分析

1．员工构成情况

伴随公司成立以来的发展和积累，目前在生产和经营领域初步形成了一支素质较好、层次较高的人才队伍，共有在职职工368人。具体人员构成情况见下表所示。

××公司员工构成情况表

类别 具体分布情况

职能分布 公司高层 管理中层 管理人员 生产人员

人数 比例 人数 比例 人数 比例 人数 比例

5 1.4 15 4.1% 38 10.3% 310 84.2%

学历分布 硕士及以上 本科 大专 大专以下

人数 比例 人数 比例 人数 比例 人数 比例

6 1.6% 40 10.9% 135 36.7% 187 50.8%

年龄构成 30岁及以下 31～40 41～50 50以上

人数 比例 人数 比例 人数 比例 人数 比例

186 50.5% 116 31.5% 41 11.1% 25 6.8%

2．定岗定编情况

本公司目前各部门定岗定编情况如下表所示。（表略）

3．人力资源现状分析结果说明

（1）87．5%的员工集中在大专及以下学历，具有中高级技术职称的人员不多。

（2）员工年龄在40岁以下的占总人数的82.1%，具备进一步学习的能力。

（3）随着公司的发展、业务规模的扩大，专业技术人才、一线生产人员、市场拓展人员均应有较大需求。

（二）人力资源需求预测结果

1．未来人力资源流失预测

（1）未来退休人员预测：公司2004年至2006年退休13人，其中2人内退，11人正常退休。2007年公司51岁以上人员仅有25人，相对公司人员规模来说，退休人员很少，不会影响公司的人员数量变化，建议不作考虑。

（2）未来离职人员预测：公司2004年至2006年共有15人，其中12人主动离职，3人被开除，离职人员人数较少，基本集中在一线生产工人类别上，在未来离职人员预测中不作考虑。

2．未来新增人员及主要岗位需求

为满足公司的战略发展要求，未来人员需求将集中于投融资管理人才和专业技术人才、经营人才等。

（1）投融资管理人才：公司未来几年内将积累大量财务资源，急需投融资管理方面人才，初步估计投融资管理人才需2人。

（2）专业技术人才：公司预计2008年将新增产品品种，新增1条生产线，初步估计具有生产专业技术中级及以上职称的人才3人，生产工人20人。

（3）业务经营人才：随着公司业务规模的扩大，将扩展销售领域和市场份额，可引进具有丰富业务管理经验、极具市场开拓精神的高级经营人才，初步估计业务经营人才需10人。

3．未来人员净需求

公司2008年各部门人员需求表

部门名称 新增岗位及人数 部门名称 新增岗位及人数

决策层 设置战略发展部，2人 生产部 车间主任1人，生产岗位工人20人

财务部 投融资主管1人，专员1人 市场部 策划专员1人

技术部 技术研发人员2 销售部 销售区域经理3人，销售专员7人

产品部 产品设计人员2人 质量部 检验员1人

行政部 人员不变 采购部 采购专员1人

人力资源部 人员不变 仓储部 不变

人员净需求 42人

相关说明

编制人员 审核人员 批准人员

编制日期 审核日期 批准日期

**有限公司化工二分公司

秋季安全检查自查报告

安全环保部:

根据集团公司安委会9月27日下发的《关于开展秋季安全大检查活动的通知》(陕北元安发〔2011〕14号)文件要求，结合我公司实际情况，积极开展了秋季安全大检查活动。自查阶段已经结束，目前正在整改查出的各种问题。此次检查共查出各类现场隐患185项，现正在逐步整改;基础管理工作方面问题 15 项，现正在逐步整改。现将整体自查情况报告如下:

一、秋季安全检查自查情况

(一)安全责任制、管理制度和操作规程落实情况

公司认真落实安全责任制及公司安全管理制度，第一季度共奖励2050元，罚款1300元;第二季奖励500元，罚款20900元;第三季度奖励3400元，罚款7350元;因第二季度事故较多，所以处罚力度较大。同时公司与四大分厂的正副厂长及各班长签订了2011年安全生产责任状。此外，公司进一步修订了安全生产责任制，明确了 “一岗双责”及各部门及各级人员的安全职责，

今年来印发了《**化工二分公司反违章管理办法》、《**化工二分公司关键装置和重点部位安全管理制度》、《**化工二分公司安全员工作绩效考核办法》、《**化工二分公司绩效考核办法补充规定》、《**化工二分公司安全生产责任制》、《**化工二分公司二0一一年安全基础管理考核办法》、《**化工二分公司二0一一年安全生产专项治理实施方案》、《**化工二分公司重大危险源管理办法》、《**化工二分公司风险评价管理办法》、《**化工二分公司厂内交通安全管理办法》等，各分厂均能认真执行。

目前，公司生产系统共有1270人，《操作规程》持有率为80%以上，部分新进员工未发放操作规程，同时公司经常组织员工学习安全管理文件和操作规程，操作人员能够认真执行规程。

(二)年度安全工作和进一步加强安全工作的计划落实情况

公司认真执行“安全第一，预防为主，以人为本，综合治理”的安全方针，持续加强和提高安全基础管理水平。2011年安全重点工作:1.加强安全文化建设，树立“安全第一”，2.强化安全培训教育，加强安监队伍建设;3.加强班组安全文化建设;4.健全安全管理制度，强化安全责任落实;5.深入开展隐患排查治理，加化重大危险源管理;6.加强事故应急管理，提升应急救援能力;7.积极开展安全基础管理考核工作达到三级标准，推进安全标准化共作，提高安全管理水平理。

(三)安全培训教育开展情况

截止目前为止，公司重点组织班长及以上人员培训《血的教训》以及安全演讲《泪的呼唤》;学习《2011安全基础管理考核标准》;《安全检查整改制度》及《安全培训教育》;《危险化学品从业单位安全标准化》;《反习惯性违章安全教育片-对与错》和《石化企业重大火灾事故案例》;《安全伴我行》和《金牌班长》;《黑色瞬间》等内容;公司新进人员培训内容:公司生产概况、主要工艺、生产管理要求;安全生产法律法规;安全概况;特殊危险源、消防原件;安全生产基本知识;职业卫生基础知识;环保设施等，公司级培训人数累计1884人。

公司严格按要求对新进人员进行入厂三级安全培训教育并进行考核，而且为每位新进员工建立安全教育档案和安全作业证。同时，根据实际需要对从业人员进行日常性教育，对特种作业人员进行了特种设备安全知识培训，从效果评价结果来看，各类培训基本达到了预期目的。

(四)安全生产管理人员及特种作业人员持证上岗情况

公司目前共有专职安全生产管理人员20名，其中15人持有榆林市安监局颁发的安全生产管理人员资格证书，安全管理人员学历较高，但专业不对口且经验少。我公司特种作业种类有:叉车、压力容器、起重、电工、焊工、进网作业。人员持证者有133名，但是根据生产需要仍有部分人员还未取得特种作业证上岗。目前，公司无证违章作业现象仍存在。

(五)学习推广王村煤矿安全生产先进管理经验情况

各分厂安全管理人员均参加了集团公司学习王村煤矿安全生产先进管理经验影视培训，并组织分厂全体人员观看了该影片。同时安全环保科下发了王村煤矿及白国忠班组安全生产先进管理学习资料，各分厂均组织全体人员进行了学习并讨论。但王村煤矿经验并没有在各分厂落地生根。

(六)安全检查及隐患整改完成情况

公司综合性大检查每月一次，专业性检查、季节性检查每季度一次，日常检查一直都在进行，对检查中发现的隐患能够及时下发隐患整改通知单，落实专人负责并限期整改截止9月份共下发隐患整改通知单121项，完成121项，完成率100%。本次秋安检查分厂自查出隐患185项(氯碱分厂65项，聚氯乙烯分厂64项，乙炔分厂 46 项， 动力检修分厂 10 项)。现正在逐步整改中。

(七)防火、防爆、防冻保温及防中毒等防护措施落实情况

公司每季度都开展火灾、爆炸、中毒、有毒有害物质泄漏治理检查，

在防火、防爆管理方面，公司对一些重要的危险着火源进行了重点监控，按时检查各类安全附件。同时，保证着火源周围干净、整洁，消防设施齐全完好。

为了切实搞好秋季安全生产的防冻保暖工作，公司借本次秋季大修契机积极开展了生产设备、设施和管线的防冻保温修复工作，防止因设备、设施和管线冻裂、堵塞而发生事故;一方面对现场注水容器、管道和凝固点较高的液体储存设施等增加放净管，伴热等防范措施，现正进行第二次排查，确保“四个禁止冻坏”，即禁止冻坏一个人、一台设备、一根管线、一台车辆。另一方面公司定秋季大修期间认真检查了暖气设施，保障了开车第一时间为员工、设施设备的防寒保暖。公司每月对分厂防护用品的摆放、维护保养、完好性、安全可靠性检查一次，对发现的问题要求及时整改，同时不定期对现场人员防护用品的佩戴进行检查，对发现的问题及时纠正。分厂能够对有毒气体探测仪、和通风设施定期检查，确保其可靠性。

(八)制定应急救援预案、演练开展和物资配备情况

公司印发了《综合应急救援预案》、《重大危险源应急预案》、《重大突发公共事件应急预案》、《现场处置方案》《调度应急预案》等各类应急预案。5月份印发了各分厂应急演练计划表，各分厂均严格按照计划表开展事故应急演练活动。大力提高了各级人员的应急救援处理能力。

(九)安全基础管理考核存在问题整改情况

贵部第二季度检查出的25项问题中，现已整改完成22项，剩余3项难以整改现仍在整改当中。其中职业危害检测、评价报告需贵部给予解决，第三季度检查出的15项问题已落实责任人，正在整改中，同时我公司也开展了基础管理自查工作，将查出的问题责令分厂按期整改。

(十)安全会议制度执行情况

公司出台了安全生产会议管理办法。安全例会每月一次，安委会会议每季度一次，都能按时召开，会议内容也符合公司制度规定，各种会议皆有纪要且记录存放齐全。

(十一)消防设施检查、维护及 “四个能力”建设开展情况

公司定期对易燃易爆区域消防设施进行检查维护，及时充装、更换泄压或到期灭火器，及时维修损坏的各类消防设施，今年来共充装 4Kg干粉灭火器 7具，8Kg干粉灭火器55具，50 Kg干粉灭火器 3具。同时，进一步落实了消防安全管理责任人，做到每一个灭火器、每一台消火栓、消防水炮都设立了消防责任人，有专人负责维护保养，安全环保科不定期对消防器材进行检查，检查结果纳入到分厂安全员的考核中，进一步加强分厂对消防设施的重视程度，确保消防器材时刻完好备用。我公司从2011年9月1日起开展消防“四个能力”建设，安全环保科明确了主管人和子项目负责人，明确了责任;分厂能够按时上报相关运行资料及检查表，但对消防设施的管理还需进一步加强。

(十二)危险化学品装卸储运管理及规范执行情况

公司在危化品装卸、运输、储存等方面要求严格，必须做到拉运车辆证件齐全，装卸过程中专人监护，各种台帐规范，相关手续完备。尤其关注液氯、盐酸及烧碱的罐装安全，严格履行危化品作业票证办理手续，确保危化品装卸、拉运等各个环节的安全。危化品装卸能严格按集团公司管理制度执行，拉运车辆证件齐全，装卸过程中专人监护，物资管理科严格执行危险化学品装卸登记手续，各种台帐齐全，且在不断的完善。

(十三)“三违”现场查处情况

公司本年度在抓好生产、建设的同时狠抓 “三违”现象，酌情对三违人员进行了批评教育，同时采取了必要的处罚措施。公司五月份印发了《反违章管理办法》，各分厂均组织学习了该制度，安全管理人员能按照制度深入现场严查三违，各分厂及安全环保科均建立“三违”台账并纳入绩效考核。现场三违现象逐渐减少。

(十四)安全环保设施运行及管理情况

公司母液水处理系统已投运，能够保证废水处理合格;含汞废水处理装置已投运，现处于调试阶段;其它环保设施都在正常稳定的运行。

废硫酸处理方案正在试验中、废次氯酸钠、全厂各类剩余水的处理已解决，努力实现零排放，但是整体的环保形势依然严峻。

各类工业污水管、生活污水管、消防水管、落雨水管、井盖都存在着不同程度的缺陷，现阶段正在不断修补和完善当中。

(十五)安全作业票证执行情况

公司能严格按照安全作业票证管理制度办理各类作业票证，并定期对票证存在的问题汇总处理，本次自查中发现票证存在的主要问题是填写不规范、程序不规范;风险分析不符合实际;票证不在作业现场等问题。

(十六)安全生产投入使用管理情况

截至目前，公司安全防护用品、安全设施、安全宣传、培训教育等项目方面共投入安全资金2334140.43万元，环保方面投入资金85299.15元。累计投入2419439.58元，充分保证了生产现场的本质安全性。

(十七)班组安全建设开展情况

公司各科、分厂组织了形式多样的班组安全建设活动，如安全生产合理化建议、十佳安全理念征集活动、预防事故座谈会、每周事故快报、班前事故案例学习、安全知识竞赛、隐患埋雷活动、金牌班长影视教育、手指口述、风险评价等活动，值得一提的是各分厂深入开展了“手指口述”活动和“风险评价”活动，并根据活动开展效果对四大分厂进行了评比，最终确定氯碱分厂为“手指口述”活动示范分厂，乙炔分厂为“风险评价”活动示范分厂。 目前正在开展“百日安全无事故”活动。存在的问题是各分厂活动开展较少，参与人数少，效果不明显的特点。

(十八)特种劳动防护用品管理落实情况

我公司严格执行集团公司下发的《陕西北元化工集团有限公司特种劳动防护用品管理制度》发放劳动防护用品，如超出标准我公司及时已报告申请批准，对防护用品维护保养，要求各单位定期检查，公司监督，保证各类防护用品有效好用，但目前防护用品发放标准还不能完全满足部分岗位需求有待于进一步完善，部分防护用品的质量、实用性需进一步验证。

(十九)重大危险源管理情况

公司对重大危险源实行三级管理，制定了重大危险源管理制度及安全检查表，重大危险源应急预案，安全检查表岗位每日检查一次，分厂每周检查一次，公司每月检查一次，各类检查都及时做好了记录。另外，公司24小时对重大危险源在线监视，确保重大危险源在控、可控。

(二十)事故调查处理“四不放过”原则落实情况

本次秋安检查期间正是公司大检修时期，发生人身受伤事故1起，设备事故2起，环境污染事故1起，触电未遂事故1起。公司对以上事故组织相关人员召开了事故分析会，对事故加重处罚，认真落实安全措施，停工一天对全体员工进行安全教育。各类事故均能按“四不放过”原则处理，台帐记录齐全。

(二十一)特种设备注册及定期检测管理情况

特种设备注册及定期检测管理由生产技术科统一管理。目前，压力容器已经注册191台;叉车注册19台，压力管道、行车等其他特种设备正在注册中。特种设备的定期检测严格按照国家规范执行，对特种设备的管理现正在逐步完善中。

(二十二)大修项目风险分析措施和开、停车置换方案落实情况

大修之前，公司认真落实检修计划，对314个检修项目都做了详细的风险分析，要求检修时严格执行，有效保证了检修项目安全措施的落实。从而保证了大修工作的安全。

公司结合检修开停车计划制定了周密的开、停车置换方案，检修时严格按照既定的方案执行。

(二十三)安全风险评估开展情况

公司于2011年6月9日下发了《风险评价管理办法》，设立了风险评价组织机构，明确了危害识别和风险评价流程、风险评价方法及评价准则等，为有序开展风险评价工作提供了制度保障。9月19日下发了各科、厂风险评价作业活动清单及关键设备设施清单，并为各项工作开展制定了详细的计划，制定了相应的考核措施，为各科、厂开展风险评价工作提供参考依据，其中作业活动牵涉43个岗位，166个作业项目，关键设备设施177个。目前9月份作业活动项目(29项)已经全部完成，其他项目正在开展中，公司对9月份风险评价工作作出了评比、考核，对能按期、完成情况相对较好的氯碱分厂奖励300元。

(二十四)电气、仪表装置检查、维护和保养情况

公司对动力检修分厂电气、仪表装置秋季检查中，仪表组对现场的液位计、流量计、调节阀、压力表等出现的问题能及时维修，很难维修的进行更换并做好记录，对于在DCS的仪表控制柜，仪表人员将其温度调在20度左右，防止线路发热，并在大检修中吹扫控制柜灰尘。电气组将现场存在问题的电机、检修电源箱、电缆在大检修中全部进行维修并对公司大部分电机进行润滑。同时吹扫并紧固变亚器、配电柜、母排，防止发热保证清洁!

(二十五)建设项目“三同时”及施工“三宝”、“四口”防护措施落实情况

建设项目“三同时”能够按照要求同时进行，为认真执行秋季安全检查我公司工程管理科会同监理公司人员及施工单位负责人员对二期工程建设进行了现场检查，共发现6项大的隐患及问题，及时落实了相关责任，要求施工单位立即整改或采取临时措施，做好防范工作。

(二十六)施工单位资质、人员持证上岗、脚手架搭设、文明施工及临时用电等安全措施落实情况

目前公司现场二期工程施工单位较多，各施工单位资质符合要求;部分施工人员无证上岗;脚手架搭设基本符合要求;施工单位基本能够实现文明施工，存在野蛮施工，不服从安排、不遵守我公司规章制度等现象;现场临时用电存在未安装漏电保护器、一闸多机，乱拉乱接等现象。我公司将进一步加强二期施工现场的安全管理工作。

二、存在的主要问题

目前公司安全形势不容乐观，主要存在以下问题:

一、安全工作需公司整体从上到下人人重视，尤其是公司领导层给予大力支持，而不仅仅停留在口头上，喊得高，做的浅;

二、设备问题较多，现场跑冒滴漏严重;

三、员工整体年龄较小，工作经验相对匮乏，安全意识淡薄。需大力加强培训教育力度，丰富教育形式。同时加强管理，奖罚明确，多鼓励,多教育;

四、部分特种作业人员仍无证操作，且没有进行过专业培训，存在较大隐患，希望贵部门重视;

五、安全管理人员业务技能有待于进一步提高。

附件:秋季安全大检查通报

安全环保科

二〇一一年十月十三日

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